[实用新型]一种熔块压碎装置

说明书

本实用新型公开了一种熔块压碎装置，包括：机架，分别设置在机架上的第一驱动机构、进料桶、第一挤压机构和第二挤压机构；所述第一挤压机构和第二挤压机构分别设置在进料桶中；所述第一挤压机构和第二挤压机构相对设置并形成挤压间隙；所述第一驱动机构驱动第一挤压机构转动，所述第二驱动机构驱动第二挤压机构相对第一挤压机构反向转动，进而使熔块压碎，粒径逐渐变小；第一挤压机构和第二挤压机构形成的挤压间隙相对固定，使熔块压碎后粒径均一；所述熔块压碎装置压碎熔块的效果好、效率高。

技术领域

本实用新型涉及压碎装置技术领域，特别涉及一种熔块压碎装置。

背景技术

陶瓷原料进料后经过检验，各项指标合格后才能入仓，熔块是生料经过高温烧制而成，烧制过程时会形成团聚形成块状物，如果直接将块状的熔块直接投料使用，会影响熔块与其它组分的分散程度，进而影响陶瓷釉料成品的整体性能，从而影响布施上述陶瓷釉料的瓷砖性能，例如：硬度、发色、光泽度、平整度等；因而，需要将熔块压碎成相应粒径的大小以适应不同陶瓷釉料的生产；而现有的熔块压碎装置，压碎效果不明显，压碎后的熔块粒径仍然较大，难以满足实际生产使用。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种熔块压碎装置，旨在解决现有的熔块压碎装置压碎效果差的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种熔块压碎装置，包括：机架，分别设置在机架上的第一驱动机构、第二驱动机构、进料桶、第一挤压机构和第二挤压机构；所述第一挤压机构和第二挤压机构分别设置在进料桶中；所述第一挤压机构和第二挤压机构相对设置并形成挤压间隙；所述第一驱动机构驱动第一挤压机构转动，所述第二驱动机构驱动第二挤压机构相对第一挤压机构反向转动。

所述的熔块压碎装置中，所述第一挤压机构包括第一螺杆；所述第二挤压机构包括第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆平行设置。

所述的熔块压碎装置中，所述第二挤压机构还包括挤压间隙调节机构；所述挤压间隙调节机构分别设置在第二螺杆的两端；所述挤压间隙调节机构包括弹性件、弹性件固定件；所述弹性件设置在弹性件固定件内，弹性件的一端与第二螺杆的管壁相抵，另一端与弹性件固定件的内侧壁相抵。

所述的熔块压碎装置中，所述弹性件固定件包括上下设置的横板、左右设置的竖板以及两块挡板；两块挡板分别设置在竖板的两侧；左边的竖板可滑动地设置在两块横板之间。

所述的熔块压碎装置中，两块所述横板上分别设有沿弹性件方向延伸的腰型孔；左边的竖板安装在所述腰型孔中。

所述的熔块压碎装置中，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮；所述第一驱动电机的输出端与第一主动轮传动连接，第一主动轮与第一从动轮通带传动连接；所述第一从动轮与所述第一螺杆的一端传动连接，第一螺杆的另一端与所述弹性件固定件转动连接；所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二主动轮和第二从动轮；所述第二驱动电机的输出端与第二主动轮传动连接，第二主动轮与第二从动轮通过带传动连接；所述第二从动轮与所述第二螺杆的一端传动连接，第二螺杆的另一端与所述弹性件固定件转动连接。

所述的熔块压碎装置中，所述进料桶的上方设有进料口，下方设有出料口。

所述的熔块压碎装置中，所述机架上还设有放料机构；所述放料机构包括料斗、放料槽；放料槽的一端与料斗的出口连接，另一端与进料口连接。

所述的熔块压碎装置中，所述放料槽倾斜设置，料斗设置在高倾角处。

所述的熔块压碎装置中，所述进料口上设有挡料护罩。

有益效果：