[实用新型]一种金属陶瓷粉末干燥制粒设备

说明书

本实用新型提供一种金属陶瓷粉末干燥制粒设备。所述金属陶瓷粉末干燥制粒设备包括干燥箱和冷气箱，所述干燥箱的内壁的两侧之间固定连接有V型斗，所述V型斗的底部连通有通管，所述干燥箱的底部固定连接有套筒。本实用新型提供的金属陶瓷粉末干燥制粒设备，通过V型嘴进行挤压，最后配合刀块上下的运动，就可以快速进行制粒工作，不仅操作简单，而且便于使用，而且通过通过手动运动两个操作杆，可以带动T型卡块上下运动，通过两个T型卡块相离方向的运动，就可以失去对插块的卡紧，进而可以对V型嘴进行拆装，便于更换不同内直径的挤压管，从而对不同粒径的颗粒进行制作，有效的提高了制粒的功能性。

技术领域

本实用新型涉及金属陶瓷领域，尤其涉及一种金属陶瓷粉末干燥制粒设备。

背景技术

金属陶瓷是由陶瓷和粘接金属组成的非均质的复合材料。陶瓷主要是氧化铝、氧化锆等耐高温氧化物或它们的固溶体，粘接金属主要是铬、钼、钨、钛等高熔点金属。将陶瓷和粘接金属研磨混合均匀，成型后在不活泼气氛中烧结，就可制得金属陶瓷。金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂，广泛应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等处。

目前，金属陶瓷粉末在干燥制粒加工时，需要相应的制粒设备，然而现有的制粒设备存在一定的缺点，比如现有的制粒设备不能满足对不同粒径的颗粒进行制作，以至于降低了制粒设备的功能性。

因此，有必要提供一种金属陶瓷粉末干燥制粒设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属陶瓷粉末干燥制粒设备，解决了不能满足对不同粒径的颗粒进行制作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属陶瓷粉末干燥制粒设备，包括干燥箱和冷气箱，所述干燥箱的内壁的两侧之间固定连接有V型斗，所述V型斗的底部连通有通管，所述干燥箱的底部固定连接有套筒，所述通管的底端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的内部，所述套筒的内壁的底部设置有分隔板，所述分隔板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮的一端贯穿所述分隔板并延伸至所述分隔板的另一侧，所述套筒的顶部和底部均设置有锁紧结构，所述套筒的一端通过两个所述锁紧结构连接有V型嘴，所述V型嘴的一侧设置有挤压管，所述挤压管的一端贯穿所述冷气箱并延伸至所述冷气箱的内部，所述冷气箱的内壁的一侧的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有刀块，所述滑动板的顶部和冷气箱的内壁的顶部之间设置有气缸伸缩杆；

通过干燥箱的设置，可以对金属陶瓷粉末进行干燥，并且干燥后的通过通管进入到套筒的内部，而且配合驱动轮的旋转，可以带动套筒内部的金属陶瓷粉末向一侧运动，通过V型嘴进行挤压，最后配合刀块上下的运动，就可以快速进行制粒工作，不仅操作简单，而且便于使用，而且通过锁紧结构的设置，可以对V型嘴进行拆装，便于更换不同内直径的挤压管，从而对不同粒径的颗粒进行制作，有效的提高了制粒的功能性。

优选的，所述干燥箱内壁的底部滑动连接有T型板，所述T型板的一侧贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的内部，所述T型板的另一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿所述干燥箱并延伸至所述干燥箱的外部。

优选的，所述冷气箱的内壁的底部设置有倾斜架，所述冷气箱的内壁的另一侧设置有卸料管。

优选的，所述锁紧结构包括U型框和插块，所述U型框的内壁的两侧之间滑动连接有T型卡块，所述T型卡块的底部固定连接有操作杆，所述操作杆的底端贯穿所述U型框并延伸至所述U型框的底部。

优选的，所述插块的底部设置有卡槽，所述操作杆的外表面套设有挤压弹簧。

优选的，所述V型斗的底部的两侧均设置有振动机，所述干燥箱的内壁的两侧均设置有加热板，所述干燥箱的顶部的两侧均设置有进料嘴。

优选的，所述干燥箱的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌端贯穿所述干燥箱并延伸至所述干燥箱的内部。