[实用新型]一种高效合金烧结炉

说明书

本实用新型提供一种高效合金烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的左侧连通有管道，所述管道的另一端连通有降温装置，所述降温装置的另一端通过管道连通有第一除潮装置，所述第一除潮装置的另一端通过管道连通有第二除潮装置，所述第二除潮装置的另一端通过管道连通有吹风机。本实用新型提供的高效合金烧结炉，通过水泵的启动将冷水提供给喷头，通过喷头将冷水喷出，进而对热气流进行降温，通过吹风机使得降过温的冷气流流进烧结炉内部，进而快速将烧结炉内部的热气流降温，进而可以实现快速对烧结炉内部进行降温，从而提高了烧结炉内部的降温速度，且提高了烧结炉的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉领域，尤其涉及一种高效合金烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。

现有技术中烧结炉在对加工产品进行加工完成后，需要将高温的产品进行降温，现有的烧结炉大多数是通过水循环对加热腔和高温产品进行降温，现有水循环降温效率低下，且容易在降温的同时将蒸气流进烧结炉内部，进而导致烧结炉内部腐蚀老化，进而影响烧结炉的使用寿命。

因此，有必要提供一种高效合金烧结炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效合金烧结炉，解决了降温效率低下，且容易在降温的同时将蒸气流进烧结炉内部的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高效合金烧结炉，包括烧结炉本体，其特征在于：所述烧结炉本体的左侧连通有管道，所述管道的另一端连通有降温装置，所述降温装置的另一端通过管道连通有第一除潮装置，所述第一除潮装置的另一端通过管道连通有第二除潮装置，所述第二除潮装置的另一端通过管道连通有吹风机，所述吹风机的另一端通过管道与所述烧结炉本体的右侧连通；

所述降温装置包括降温箱，所述降温箱的两侧均与所述管道连通，所述降温箱内壁的底部设置有水箱，所述水箱内壁的底部设置有制冷器，所述水箱内壁的底部且位于所述制冷器的右侧设置有水泵，所述水泵的出水端连通有塑料管，所述塑料管的另一端设置有若干个喷头。

优选的，所述第一除潮装置包括第一除潮箱，所述第一除潮箱的两侧均与所述管道连通，所述第一除潮箱内壁的两侧开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧之间固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有两个电动伸缩杆，所述挤压板的顶部设置有吸水海绵；

所述挤压板的顶部开设有若干个通孔，通过通孔的设置便于挤压板对吸水海绵进行挤压时，挤出的水便于流下；

通过控制开关启动两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆向上伸长，进而带动挤压板向上移动，通过挤压板向上移动对吸水海绵进行挤压，从而将吸水海绵上吸附的水分挤出，进而提高吸水海绵的吸水性能，从而提高了对气流除潮的工作效率。

优选的，所述第二除潮装置包括第二除潮箱，所述第二除潮箱的两侧均与所述管道连通，所述除潮箱内壁的底部设置有干燥包。

优选的，所述第二除潮箱的顶部开设有两个T形槽，两个所述T形槽的内部均设置有T形块；

所述T形槽与所述T形槽相适配，通过T形槽与T形块的配合便于工作人员将挡板取下，进而便于工作人员对干燥包进行更换。

优选的，两个所述T形块的正面之间固定连接有挡板。

优选的，所述第一除潮箱的底部连通有出水管；

通过出水管的设置便于将第一除潮箱内部的水分排出。

优选的，所述出水管上设置有电阀门。