[实用新型]螺钉组装防卡压入机构

说明书

本实用新型提供了一种螺钉组装防卡压入机构，包括上料块、翻板、冲头，所述上料块一侧向内凹陷形成U型孔，所述上料块与所述U型孔相邻的一侧开设有水平的进料孔，所述进料孔与U型孔相通，所述翻板位于进料孔下游端且转动设于U型孔位置处，所述冲头设于所述翻板的上方以驱使翻板转动，所述翻板连接有用于使翻板转动后回复到起始位置的复位装置。本实用新型通过冲头向下运动使翻板绕转轴旋转，翻板上的螺钉随之落下，能够有效的防止螺钉压入过程中出现卡住或者卡死，保证了螺钉的准确压入，从而提高压入效率。

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，尤其是涉及一种螺钉组装防卡压入机构。

背景技术

开关盖体是日常用电中比较常见的部件，在开关盖体的自动化生产过程中，需要使用压入机构将螺钉压入安装孔中，现有的压入机构常常会有螺钉卡住甚至卡死现象的发生，导致螺钉无法顺利正常压入，维护频率较高，给工人带来工作负担，同时也降低了设备的利用率。因此，有必要提供一种螺钉组装防卡压入机构来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种螺钉组装防卡压入机构，以解决现有的螺钉压入机构在螺钉压入时容易住甚至卡死的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

螺钉组装防卡压入机构，包括上料块、翻板、冲头，所述上料块一侧向内凹陷形成U型孔，所述上料块与所述U型孔相邻的一侧开设有水平的进料孔，所述进料孔与U型孔相通，所述翻板位于进料孔下游端且转动设于U型孔位置处，所述冲头设于所述翻板的上方以驱使翻板转动，所述翻板连接有用于使翻板转动后回复到起始位置的复位装置。

进一步的，所述翻板一端伸入所述U型孔内，翻板的另一端位于U型孔的外侧，翻板位于U型孔内的一端设有第一弧形面，所述U型孔的侧壁上设有第二弧形面，所述第一弧形面与第二弧形面位于一个假想圆柱面上，所述假想圆柱面的直径与进料孔直径相等且中心轴线重叠，所述进料孔的直径略大于或等于所述螺钉的外径。

进一步的，所述复位装置包括固定块、弹簧，所述固定块通过螺栓固定安装于固定板的顶部，所述弹簧位于所述固定块与所述翻板之间，弹簧上端与固定块固定连接，弹簧下端与翻板固定连接。

进一步的，所述固定块上固定有竖直的导向杆，所述翻板上于导向杆下方开设有腰型孔，所述导向杆的下端延伸至腰型孔内。

进一步的，所述上料块上开设有与U型孔相通的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔一端位于第二弧形面上，所述第二安装孔位于进料块上与进料孔相对的一侧，所述第一安装孔内安装用于检测螺钉是否位于翻板上的第一光纤传感器，所述第二安装孔内均安装有用于检测翻板上的螺钉正反的第二光纤传感器，所述第一光纤传感器和第二光纤传感器分别通过与其自身相垂直的顶丝固定于上料块内。

进一步的，所述上料块上于U型孔所在侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板的底部两侧设有延伸板，所述延伸板之间转动设有转轴，所述翻板固定于所述转轴上。

进一步的，所述固定板的底部设有向固定板上背离上料块侧倾斜的斜面。

进一步的，所述冲头上方设有用于驱动冲头的气缸，所述气缸为双杆气缸，所述气缸与冲头之间固定连接有连接板。

进一步的，所述冲头下端延伸至所述U型孔内，冲头的底端设有与螺钉的外周尺寸相匹配的第三弧形面。

进一步的，还包括安装板，所述安装板竖直设置，所述气缸、上料块均固定安装于所述安装板上。

相对于现有技术，本实用新型所述的螺钉组装防卡压入机构具有以下优势：