[实用新型]一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统

说明书

本实用新型属于循环流化床热电联产机组技术领域，具体涉及一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，包括冷渣器增压泵、冷渣器、低温省煤器增压泵、低温省煤器、热网循环水泵和热网加热器，所述冷渣器入水口连接冷渣器增压泵出水口，所述冷渣器增压泵连接热网回水管道，所述冷渣器出水口连接低温省煤器增压泵，所述低温省煤器增压泵连接低温省煤器入水口，所述低温省煤器出水口连接热网供水管道，所述热网加热器的入水口连接热网回水管道，所述热网加热器出水口连接热网供水管道。该系统解决了流化床热电联产机组凝结水流量分配难、低温省煤器烟气腐蚀、汽轮机余热利用率低问题，可以广泛应用于各类相关热电联产机组余热利用的管道线路中。

技术领域

本实用新型属于循环流化床热电联产机组技术领域，具体涉及一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统。

背景技术

城市清洁供暖行业的节能减排一直是国家和地方规划的重点工作。热电联产技术实现了能量的梯级利用,对城市清洁供暖节能减排的实现具有重大意义。但对于目前大容量联产供热机组来说,主要以抽汽供热为主，抽汽品位偏高,汽轮机低压缸仍有一部分排汽，存在较大的冷源损失。热电联产机组锅炉侧烟气、炉渣余热量较大，回收烟气、炉渣余热用于城市清洁供暖，可以使热电联产机组能量梯级利用得到更大的发挥，对国家节能减排工作来说意义重大。

循环流化床锅炉烟气余热一般通过在除尘器前或引风机出口设置低温省煤器来回收烟气余热，低温省煤器冷源一般也为凝结水，但由于循环流化床机组首先必须保证冷渣器运行的可靠性，因此凝结水首先需保证冷渣器冷源用量，进而造成循环流化床机组低温省煤器运行时，机组热力系统凝结水存在流量分配难度大的问题，机组实际运行过程中，机组除氧器上水调节阀处于大幅节流状态，造成循环流化床机组凝结水泵耗电率较容量等级煤粉炉偏高较多。低温省煤器运行时存在烟气酸露点腐蚀问题，必须严格控制低温省煤器冷端壁温，冷端壁温一般通过控制低温省煤器入口冷源温度实施，考虑低温省煤器运行可靠性及低温省煤器后面烟道的腐蚀。循环流化床锅炉排烟温度约130-150℃，排烟热损失是锅炉系统最大的损失项，同时循环流化床锅炉一般采用滚筒冷渣器来冷却回收炉渣热量，目前循环流化床机组优先采用凝结水回收冷渣器热量，同时用的凝结水量较大，造成回收锅炉烟气排烟余热时，凝结水分流难度增大；采用凝结水回收烟气、炉渣余热时，会排挤汽轮机低压缸抽汽，余热利用率相对较低。

因此，有必要对上述问题做出改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，该系统可以解决现有循环流化床热电联产机组凝结水流量分配难、低温省煤器烟气腐蚀、汽轮机余热利用率低的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种循环流化床热电联产机组烟气炉渣余热梯级利用系统，包括冷渣器增压泵、冷渣器、低温省煤器增压泵、低温省煤器、热网循环水泵和热网加热器，所述冷渣器入水口与冷渣器增压泵出水口连接，所述冷渣器增压泵的入水口与热网回水管道连接，所述冷渣器出水口通过冷渣器出水管道与低温省煤器增压泵入水口连接，所述低温省煤器增压泵出水口与低温省煤器入水口连接，所述低温省煤器出水口通过低温省煤器出水管道与热网供水管道连接，所述热网加热器的入水口连接热网回水管道，所述位于热网加热器入口处的热网回水管道上连接有热网循环水泵，所述热网加热器出水口与热网供水管道连接。

所述冷渣器出水管道以及热网供水管道之间通过第一支路连接，所述第一支路一个端口位于冷渣器出水口处，所述第一支路另一个端口位于冷渣器增压泵入水口处，所述第一支路上设置有冷渣器出口调节门，所述第一支路上位于冷渣器出口调节门靠近热网回水管道的一端设置有电动隔离阀；所述低温省煤器增压泵入水口一端的冷渣器出水管道与低温省煤器出水管道通过第二支路连接，所述第二支路上设置有低温省煤器再循环门，所述第二支路上位于低温省煤器再循环门靠近低温省煤器增压泵的一端设置有电动隔离阀。

所述位于第一支路和第二支路之间的冷渣器出水管道上设置有电动隔离阀。