[实用新型]用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模

说明书

本申请属于模具领域，涉及一种用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模，包括定模和动模，定模中具有型腔，动模上设有镶块，定模中设有连接型腔的热流道，型腔和镶块在合模状态下构成成型腔，动模靠近定模一端具有凹槽，镶块固定设于动模的凹槽中，且镶块与动模凹槽的侧壁形成环形槽，定模靠近动模一端设有与环形槽对应的环形凸台，该环形凸台的外侧设有耐磨块，合模状态下，环形凸台的外侧与环形槽的外侧壁之间具有缝隙，且耐磨块与环形槽的侧壁靠接。通过耐磨块代替环形凸台与环形槽连接，减小定模和动模的接触面，使开合模过程更加顺畅，提高定模与动模的配合度，防止磨损，提高开合模过程的精确度，从而降低了次品率，提升产品质量。

技术领域

本实用新型属于模具领域，涉及一种塑料日用品注塑模，尤其是涉及一种用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对产品的外部精美程度要求也大大提高，模内贴标是一种高效的生产技术，将标签先放置在模具中，并在注射成型时，将塑胶原料与标签一体成型，避免了复杂的二次加工过程。

例如，中国实用新型专利[申请号：CN201020590271.4]提供了一种塑料桶模内贴膜专用模具，所述模具由定模和动模构成，所述动模中设有锥台，所述定模内设有锥台状内腔与锥台配合，所有定模内腔的底部设有注塑口，所述定模内腔的底部设有高 3～9毫米深的环形凹槽，定模和动模合模后形成空隙为产品的注塑空间，环形凹槽内侧具有脱模角度。

上述技术方案中，提供了一种塑料桶模内贴膜的模具，但该模具开合模过程配合度较差，并且通过该模具制造的塑料桶产品次品率高，质量较差。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模；

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模，包括定模和动模，定模中具有型腔，动模上设有镶块，定模中设有连接型腔的热流道，型腔和镶块在合模状态下构成成型腔，动模靠近定模一端具有凹槽，镶块固定设于动模的凹槽中，且镶块与动模凹槽的侧壁形成环形槽，定模靠近动模一端设有与环形槽对应的环形凸台，该环形凸台的外侧设有耐磨块，合模状态下，环形凸台的外侧与环形槽的外侧壁之间具有缝隙，且耐磨块与环形槽的侧壁靠接。

在上述的用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模中，环形槽的外侧面由多个槽侧面围合而成，环形凸台包括与各槽侧面对应的多个凸台侧面，每个凸台侧面上设置有一个耐磨块。

在上述的用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模中，槽侧面为顶端向外倾斜的斜面，凸台侧面为与槽侧面对应的斜面。

在上述的用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模中，每个凸台侧面设有一个耐磨块安装槽，耐磨块通过紧固件固定于该耐磨块安装槽中，并且耐磨块的外端凸出于凸台侧面。

在上述的用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模中，耐磨块与耐磨块安装槽之间具有间隙。

在上述的用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模中，环形槽底面沿镶块外部设有环形的沟槽，环形凸台靠近动模一端的内侧设有环形凸部，该环形凸部与沟槽在合模状态下围合构成连接成型腔的弧形翻边腔。

在上述的用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模中，环形槽的底面上位于镶块两侧各设有一弧形凸块，两个弧形凸块的轴向相对设置，定模的环形凸台端部设有与弧形凸块对应的弧形槽，该弧形槽的内端通过环形凸部封闭，在合模状态下，弧形凸块与弧形槽在弧形凸块的内端部形成连接弧形翻边腔的弧形腔。

在上述的用于工业机器人模内贴标的塑料日用品注塑模中，弧形凸块沿轴向设有贯穿至动模侧面的抽芯孔，该抽芯孔中设有碰穿杆，该碰穿杆在合模状态下穿过弧形腔靠接在环形凸部的侧面，且碰穿杆位于弧形腔中的部分为铍铜材料制成。