[实用新型]倾斜式旋转简易粉料造粒机

说明书

本实用新型提出了一种倾斜式旋转简易粉料造粒机，其是在底座上设能够倾斜的支架，在支架上设转轴，转轴一端设圆盘，在转轴上设齿轮，齿轮由转动电机驱动；在支架上设支撑架，在支撑架上设由造粒电机驱动的造粒转轴，造粒转轴端部设造粒圆盘，在造粒圆盘的盘周上均匀设多个造粒压片；在圆盘的上部设进料传送带，在圆盘的下部边缘处设出料传送带。本实用新型实现了粉料的造粒功能，具有结构简单、制作成本低、操作使用方便等特点。

技术领域

本实用新型涉及工业上使用的造粒机，具体涉及一种倾斜式旋转简易粉料造粒机。

背景技术

粉料造粒机是将潮湿的粉末原料研磨成颗粒状的一种设备，适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂等小批量生产。目前的粉料造粒机结构比较复杂，体积大，而且成本高，操作、维修不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倾斜式旋转简易粉料造粒机，该造粒机结构简单，制作成本低，操作使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种倾斜式旋转简易粉料造粒机，包括底座，在所述底座上设支架，支架能够沿底座倾斜，在支架上设转轴，转轴一端设圆盘，在转轴上设齿轮，齿轮通过减速机与转动电机连接；在支架上沿圆盘设支撑架，在支撑架上设由造粒电机驱动的造粒转轴，造粒转轴端部设造粒圆盘，在造粒圆盘的盘周上均匀设多个造粒压片；在圆盘的上部设进料传送带，在圆盘的下部边缘处设出料传送带。

所述造粒圆盘的盘面与圆盘的盘面互相平行。

所述造粒压片呈扁平形状并与圆盘平行，造粒压片与圆盘的表面间设有一定的间隙。

所述支架能够沿底座倾斜是支架一侧与底座转轴连接，支架的另一侧与底座间设螺杆，在位于支架的螺杆上设调节转盘。

所述圆盘与地面的倾斜角度为30°～70°。

本实用新型采用上述技术方案所设计的倾斜式旋转简易粉料造粒机，通过圆盘和造粒圆盘的反向转动，圆盘上有一定粘度（湿度）的粉料在圆盘盘面和造粒压片的作用下形成粒料，实现粉料的造粒功能。本实用新型结构简单，制作成本低，操作使用方便。

附图说明

图1表示本实用新型倾斜式旋转简易粉料造粒机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型倾斜式旋转简易粉料造粒机作具体说明。

参见图1，本实用新型倾斜式旋转简易粉料造粒机，包括底座2，在底座2上设支架1，支架1从一侧看呈三角结构，支架1的一侧与底座2通过转轴连接，支架1的另一侧与底座2间设螺杆3，在位于支架1的螺杆3上设调节转盘4，通过转动调节转盘4可使支架1能够沿底座2产生一定的倾斜度。在支架1上设转轴5，转轴5与支架1的一个斜面平行，转轴5的一端设圆盘7，圆盘7的边沿设有边框，在转轴5上设齿轮6，齿轮6与减速机13连接，减速机13与转动电机14连接，这样转动电机14能够带动圆盘7转动。在支架1上沿圆盘7设支撑架（图中未示），在支撑架上设由造粒电机10，造粒电机10的输出轴与造粒转轴11连接，造粒转轴11的另一端部设造粒圆盘9，造粒圆盘9与圆盘7盘面平行，在造粒圆盘9的盘周上均匀设多个连接件，每个连接件端部设造粒压片8，造粒压片8呈扁平形状并与圆盘7平行，造粒压片8与圆盘7的表面间设有一定的间隙。在圆盘7的上部设进料传送带12，进料传送带12由对应的进料电机驱动，在圆盘7的下部边缘处设出料传送带15，出料传送带15一端高另一端低，出料传送带15由对应的出料电机驱动。

本实用新型通过螺杆3来调节支架1一侧的倾斜度，从而调节圆盘7的倾斜度，圆盘7与地面的倾斜角度在30°～70°之间。

使用时，启动造粒电机10和转动电机14，并使两电机反转，这样造粒圆盘9和圆盘7反转。将需要造粒的具有一定粘度的粉状物料通过进料传送带12输入到圆盘7的上部，由于物料与圆盘7之间的摩擦作用， 物料随着圆盘7的旋转而上升，这样物料基本上集中在圆盘7的中间，造粒压片8随造粒圆盘9转动，造粒压片8就将粉状物料源源不断地揉搓成粒状。粒状物料在自身重力和离心力的作用下向圆盘7的底部汇集，堆积的粒料流入到出料传送带15上进行收集，实现粉状物料的造粒。