[实用新型]一种等厚精面平磨装置的自清理机构

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种等厚精面平磨装置的自清理机构，包括打磨箱体，所述打磨箱体的内顶壁固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有雾化喷头，所述打磨箱体的底部固定连接有清洗水箱，所述清洗水箱的右侧固定连接有第一增压泵，所述第一增压泵的顶部固定连接有第一输送管，所述打磨箱体的内底壁固定连接有打磨台，所述打磨台的外侧固定连接有活性炭过滤板，所述打磨箱体的底部和清洗水箱的顶部均开设有连通孔，所述打磨箱体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该等厚精面平磨装置的自清理机构，有效防止飞屑悬浮在空气中，且冷却水循环使用节约资源。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种等厚精面平磨装置的自清理机构。

背景技术

打磨装置就是一种用于对工件表面进行加工的机械设备，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，目前市场上的打磨装置多样，时最为常见的机械加工设备之一，在对平面进行打磨的装置称之为平磨装置。

在对零件进行平面打磨时，会产生很多的飞屑，飞屑很小，会悬浮在空气中，形成浮尘，浮沉会影响空气质量，从而影响工人的工作环境，对零件进行平面打磨时，还需要进行冷却，冷却水大量浪费，故而提出一种等厚精面平磨装置的自清理机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种等厚精面平磨装置的自清理机构，具备有效防止飞屑悬浮在空气中，且冷却水循环使用节约资源等优点，解决了传统打磨装置产生很多飞屑，且冷却水浪费大的问题。

（二）技术方案

为实现上述有效防止飞屑悬浮在空气中，且冷却水循环使用节约资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等厚精面平磨装置的自清理机构，包括打磨箱体，所述打磨箱体的内顶壁固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有雾化喷头，所述打磨箱体的底部固定连接有清洗水箱，所述清洗水箱的右侧固定连接有第一增压泵，所述第一增压泵的顶部固定连接有第一输送管，所述打磨箱体的内底壁固定连接有打磨台，所述打磨台的外侧固定连接有活性炭过滤板，所述打磨箱体的底部和清洗水箱的顶部均开设有连通孔，所述打磨箱体的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块的左侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内侧滑动连接有导向杆，所述清洗水箱的左侧固定连接有第二增压泵，所述第二增压泵的顶部固定连接有第二输送管，所述第二输送管的外侧固定连接有重力球，所述滑动块的底部固定连接有清洗喷头，所述打磨箱体的左侧开设有圆孔。

优选的，所述雾化喷头的数量为四个，且四个雾化喷头在支架的底部呈等距离排列，所述第一输送管与四个雾化喷头均固定连接。

优选的，所述打磨台的形状呈圆台形，所述活性炭过滤板的外侧与打磨箱体的内壁固定连接。

优选的，两个所述连通孔的位置相对应，所述第二输送管与清洗喷头固定连接，且第二输送管与圆孔滑动连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿打磨箱体并延伸至打磨箱体的内侧。

优选的，所述导向杆的左右两端分别与打磨箱体的左右两侧壁固定连接，所述打磨箱体的正面铰接有门板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种等厚精面平磨装置的自清理机构，具备以下有益效果：