[实用新型]一种高精度定位的模具加工机床

说明书

本实用新型公开了一种高精度定位的模具加工机床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的右侧通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有加工器本体，所述基座的顶部固定安装有工作台。本实用新型设置了基座、夹板、龙门架、加工器本体、电动伸缩杆、第一螺块、第一螺杆、第一电机、第二电机、连接杆、工作台、第二螺杆、第二螺块、第三滑块和第三滑槽，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种高精度定位的模具加工机床。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模和模切模具等，在模具加工时需要使用到机床，但现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定，为此，我们提出一种高精度定位的模具加工机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度定位的模具加工机床，具备定位效果好，便于对不同大小的模具进行固定的优点，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度定位的模具加工机床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的右侧通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块，所述第一螺块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有加工器本体，所述基座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的右侧通过安装座固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆表面的左右两侧通过正螺纹与反螺纹分别螺纹连接有两个第二螺块，所述第二螺块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有夹板，所述连接杆的表面套设有第三滑块，所述工作台的顶部开设有第三滑槽。

优选的，所述第一螺块的顶部通过支架固定安装有第一滑块，所述龙门架内腔的顶部开设有第一滑槽。

优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，所述基座顶部的左侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述第二螺块的底部通过支架固定安装有第二滑块，所述工作台内腔的底部开设有第二滑槽。

优选的，所述工作台内腔的底部通过支架固定安装有轴承，且轴承与第二螺杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将模具放置在工作台上，打开第二电机，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆通过表面的正反螺纹带动两个第二螺块相互靠近，第二螺块带动连接杆移动，连接杆带动夹板对模具进行夹紧，可对不同大小的模具进行夹紧，打开第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一螺块向左或者向右移动，第一螺块带动电动伸缩杆移动，便于对加工器本体进行定位，打开电动伸缩杆和加工器本体，电动伸缩杆推动加工器本体向下可对模具进行加工，解决了现有的模具加工机床对模具的定位效果不好，不便对不同大小的模具进行固定的问题。

2、本实用新型第一滑块和第一滑槽使第一螺块移动时稳固，控制开关控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供电能，第二滑块和第二滑槽使第二螺块移动时稳固，轴承使第二螺杆更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型电池箱剖视放大结构示意图。