[实用新型]一种涡轮砂磨机

说明书

本实用新型公开了一种涡轮砂磨机，属于砂磨机技术领域。它包括外壳体、内壳体、主轴、过滤网筒、进料端盖、出料端盖、进料管、出料管，所述主轴上设有涡轮、间隔轴套、涡轮甩轮、限位挡环、压盖、密封圈。在主轴上固定多个分体式安装的涡轮及一个涡轮甩轮，采用间隔轴套调整涡轮间距，能够更好地根据研磨材料需要，调整涡轮数量和间距；在涡轮、间隔轴套、涡轮甩轮、限位挡环、压盖的相互接触面之间均设置密封圈，能够防止长时间使用后，研磨颗粒从缝隙到达主轴，拆卸时，无污染的主轴能够大幅降低拆卸阻力，防止拆卸时用力过度导致涡轮和主轴变形的问题，涡轮动平衡好，机械运转平稳，噪音低。

技术领域

本实用新型涉及一种涡轮砂磨机，属于砂磨机技术领域。

背景技术

砂磨机是目前市场上湿法研磨的一种重要设备，主要运用于涂料、油墨、高分子、纳米材料、食品、农药、印染等多领域的材料研磨。目前，市场上的砂磨机以圆盘式砂磨机、棒销式砂磨机为主。圆盘式砂磨机已存在很长的历史，由于圆盘式砂磨机结构的限制，以及人们不断要求提高生产效率，特别是对更小的物料目标粒径的追求，使得圆盘式砂磨机越来越不能满足市场的要求。棒销式砂磨机是在圆盘式砂磨机的基础上改进的后期机型，在生产效率上得到很大的提高，对于物料的目标粒径也能达到大多数的要求，但由于传统砂磨机存在的结构问题，在研磨一些难以研磨的物料和目标粒径要求很高的情况下，显得能量不足，比如纳米材料、亚纳米材料的研磨，这两种砂磨机很难达到目标粒径，在一部分物料中根本达不到现代科技对目标粒径要求。由于传统砂磨机结构的原因，为了达到目标粒径，往往研磨时间很长，导致物料温度过高，从而给物料在性能上带来很多负面影响。因此，市场上出现了涡轮砂磨机，涡轮能够提高研磨效率。但是，目前涡轮在经过长时间使用后，较小的颗粒进入涡轮的缝隙，导致拆卸时阻力增大，涡轮拆卸需要较大的外力冲击，才能卸下，容易导致涡轮或主轴变形，导致高速转动时，状态不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种涡轮砂磨机，它解决了涡轮砂磨机内部的涡轮安装结构密封性不好，导致拆卸不便的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种涡轮砂磨机，它包括外壳体、内壳体、主轴、过滤网筒、进料端盖、出料端盖、进料管、出料管，所述外壳体密封固定在内壳体外壁，两者之间形成冷却水腔，冷却水腔设有进水口、出水口，所述内壳体进料端密封固定有进料端盖，出料端密封固定有出料端盖，主轴从进料端盖中部伸入内壳体内部，主轴采用动密封与进料端盖连接，进料端盖上设有进料管，出料端盖上设有出料管，出料管内部端口通过过滤网筒封闭，所述主轴上设有涡轮、间隔轴套、涡轮甩轮、限位挡环、压盖、密封圈；

所述涡轮包括涡轮轴套、涡轮转盘、涡轮叶片、涡轮圆环，涡轮转盘中部同轴线固定有涡轮轴套，涡轮转盘两侧分别设有沿圆周均匀分布的涡轮叶片，涡轮圆环固定在同一侧所有涡轮叶片的外端面上；

所述涡轮甩轮包括甩轮轴套、甩轮转盘、甩轮长叶片、甩轮圆环，甩轮转盘中部同轴线固定有甩轮轴套，甩轮转盘一侧设有沿圆周均匀分布的甩轮长叶片，甩轮圆环固定在所有甩轮长叶片的外端面上；

所述主轴靠近进料一端固定有限位挡环，靠近出料一端套有涡轮甩轮，在限位挡环和涡轮甩轮之间的主轴上套有多个涡轮，涡轮与涡轮之间设有间隔轴套，涡轮与间隔轴套的接触面之间设有密封圈，涡轮与限位挡环的接触面之间设有密封圈，涡轮与涡轮甩轮的接触面之间设有密封圈，压盖螺接固定在主轴端部，将涡轮甩轮、涡轮、间隔轴套压紧固定，压盖与涡轮甩轮接触面之间设有密封圈，涡轮甩轮的甩轮长叶片罩在过滤网筒周围。

作为优选实例，所述主轴上设有键槽，涡轮轴套、甩轮轴套内壁设有键槽，涡轮轴套、甩轮轴套通过键与键槽配合固定在主轴上。

作为优选实例，所述涡轮转盘、甩轮转盘上设有沿圆周均匀分布的通孔。

作为优选实例，所述甩轮转盘一侧设有甩轮长叶片，另一侧设有涡轮叶片，涡轮圆环固定在所有涡轮叶片的外端面上。