[实用新型]一种对于钢铁材料的高效热处理系统

说明书

本实用新型提供一种对于钢铁材料的高效热处理系统，包括主体支撑体，调位板，高频加热设备，固定箍，冷却槽，冷却液注入口，冷却液流出口，高频感应环，滑槽，牵引电机和固定结构，其中：调位板通过螺栓安装在主体支撑体下端的一侧，且高频加热设备通过螺栓安装在调位板的一侧，该冷却槽通过固定箍安装在高频加热设备的一侧；所述冷却液注入口通过螺纹安装在冷却槽的上端，且冷却液流出口通过螺纹安装在冷却槽的尾端，该高频感应环通过螺纹安装在高频加热设备的顶端；所述滑槽设置在主体支撑体上端的一侧，且牵引电机镶嵌在滑槽的内部。本实用新型高频加热设备，冷却槽和牵引电机的设置，加热速度快，能够适用于各种长度的钢铁制品的淬火处理。

技术领域

本实用新型属于钢铁热处理技术领域，尤其涉及一种对于钢铁材料的高效热处理系统。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺，但是现有的钢铁热处理设备依然存在着加热速度慢，不能适用于各种长度的钢铁制品的淬火处理的问题。

因此，发明一种对于钢铁材料的高效热处理系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种对于钢铁材料的高效热处理系统，以解决现有的钢铁热处理设备依然存在着加热速度慢，不能适用于各种长度的钢铁制品的淬火处理的问题。一种对于钢铁材料的高效热处理系统，包括主体支撑体，调位板，高频加热设备，固定箍，冷却槽，冷却液注入口，冷却液流出口，高频感应环，滑槽，牵引电机和固定结构，其中：调位板通过螺栓安装在主体支撑体下端的一侧，且高频加热设备通过螺栓安装在调位板的一侧，该冷却槽通过固定箍安装在高频加热设备的一侧；所述冷却液注入口通过螺纹安装在冷却槽的上端，且冷却液流出口通过螺纹安装在冷却槽的尾端，该高频感应环通过螺纹安装在高频加热设备的顶端；所述滑槽设置在主体支撑体上端的一侧，且牵引电机镶嵌在滑槽的内部，该固定结构通过螺栓安装在牵引电机的一侧。

固定结构包括支撑外壳，连接口，转把和钢制材料，且连接口通过螺栓安装在支撑外壳的下方，且支撑外壳和连接口向内打通，该转把通过螺纹柱安装在支撑外壳的一侧，并向内延伸；所述钢制材料插入在支撑外壳和连接口的内部。

高频加热设备采用型号为PG-45KW的高频发生设备，且高频加热设备的外侧额外通过螺栓额外安装一块钢制金属壳，有利于利用电磁感应来加热电导体的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热，可以快速加热金属。

冷却槽采用圆柱形钢制金属槽，且冷却槽的第一段的头部设置有宽阔的入口以及冷却液注入口，该冷却槽的最后一段设置有封底以及冷却液流出口；所述冷却槽的中间部分采用圆形钢制金属管，该冷却槽的中间可通过开口记性连接，有利于方便加热完成的金属进入，进行冷却，对金属进行热处理，且可以满足各种长度的金属进行淬火处理。

牵引电机采用型号为TS6-250的牵引电机，且牵引电机可通过齿轴在滑槽的内部进行垂直方向上的运动，有利于带动固定结构进行上下移动，可使固定结构夹带的钢制材料进行上下移动，快速的通过高频感应环进行加热，随后进入冷却槽进行冷却。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型高频加热设备的设置，有利于利用电磁感应来加热电导体的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热，可以快速加热金属。

2.本实用新型冷却槽的设置，有利于方便加热完成的金属进入，进行冷却，对金属进行热处理，且可以满足各种长度的金属进行淬火处理。