[实用新型]一种高层建筑防烟系统及高层建筑

说明书

本实用新型公开了一种高层建筑防烟系统，包括风井，所述风井包括砌筑墙体和现浇墙体，出风口位于砌筑墙体侧，紧贴所述风井内壁设置有与其固定连接的金属风管，所述金属风管由下至上有多段，多段金属风管上、下拼搭连接；每段金属风管由2‑4个金属板拼搭连接形成方形风管，且在砌筑墙体侧有拼搭端。本实用新型还公开了含有上述防烟系统的高层建筑。本实用新型的高层建筑防烟系统，其中金属风管紧贴风井内壁固定安装，可大幅减小风井土建尺寸，减少住宅公摊面积，提高住户得房率，提高土地使用率，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及高层建筑领域，特别是涉及一种高层建筑防烟系统及含有其的高层建筑。

背景技术

高层建筑(尤其是住宅项目)防烟系统设计，目前普遍采用土建风井内衬金属风管的做法，其中，内衬金属风管采用外法兰连接，在风井内壁固定安装。

上述安装方式存在的客观缺点是：金属风管四边需要预留操作空间，根据管井的后砌墙(砌筑墙体)、现浇墙体、人进管井安装的不同方式，净空至少为100mm、200mm、450mm，风井内形成了无效空间，加大了土建风井的尺寸，增加了住宅的公摊面积。

由此可见，上述现有的高层住宅项目防烟系统在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以改进。如何能创设一种可有效利用风井空间并能减少风井尺寸、降低住宅公摊面积的高层建筑防烟系统，成为当前业界亟需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高层建筑防烟系统，使其可有效利用风井空间并能减少风井尺寸，降低住宅公摊面积。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高层建筑防烟系统，包括风井，所述风井包括砌筑墙体和现浇墙体，出风口位于砌筑墙体侧，紧贴所述风井内壁设置有与其固定连接的金属风管，所述金属风管由下至上有多段，多段金属风管上、下拼搭连接；每段金属风管由2-4个金属板拼搭连接形成方形风管，且在砌筑墙体侧有拼搭端。

作为本实用新型进一步地改进，所述风井由两面砌筑墙体和两面现浇墙体组成，所述两面砌筑墙体相对设置，两面现浇墙体相对设置；所述每段金属风管包括两个砌筑墙体侧的金属板及两个现浇墙体侧的金属板；每个所述现浇墙体侧的金属板两端弯折，形成拼搭端，两个现浇墙体侧的金属板分别通过拼搭端与两个砌筑墙体侧的金属板拼搭连接形成方形风管。

进一步地，所述风井由一面砌筑墙体和三面现浇墙体组成；所述每段金属风管由三个金属板拼搭成方形风管，其中，第一个金属板的横截面呈类L型，其在L型的金属板的长边弯折形成拼搭端，第二个金属板与第一个金属板横截面相同，第三个金属板横截面为一字型；第一个金属板与第二个金属板的L型的短边相互拼搭连接，第三个金属板分别与第一个金属板、第二个金属板的拼搭端相互拼搭连接；所述第一个金属板、第二个金属板均为现浇墙体侧的金属板，所述第三个金属板为砌筑墙体侧的金属板。

进一步地，所述金属板与现浇墙体通过高压射钉固定连接。

进一步地，砌筑墙体侧的金属板与现浇墙体侧的金属板的拼搭端均通过铆钉固定连接；所述铆钉的钉入方向为由外至内。

进一步地，对于多段金属风管，上、下拼搭连接；现浇墙体侧的金属板的上下拼搭位置采用高压射钉固定；砌筑墙体侧的金属板的上下拼搭位置采用铆钉固定，所述铆钉的钉入方向为由外至内，当拼搭位置在梁或楼板上时，直接采用高压射钉固定。

进一步地，最后一片砌筑墙体侧的金属板的高度，根据楼层标高，错开楼板的位置，在上、下层之间固定。

进一步地，金属板均为镀锌金属板；且所述拼搭连接处均采用不燃密封材料嵌缝。

进一步地，在有出风口的楼层，与出风口对应位置的金属板上设置有开口，出风口内壁紧贴安装有支管，所述支管与砌筑墙体侧金属板开口通过铆钉或卡扣固定。