[实用新型]一种锂电池电芯用浆料搅拌装置

说明书

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池电芯用浆料搅拌装置，包括外箱，所述外箱的底部设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底部设置有防滑底座，所述外箱的内部设置有固定套环，所述固定套环的内部设置有转盘。该锂电池电芯用浆料搅拌装置，通过启动第三电机，使第三电机带动转动轴表面的转轮进行转动，进而使固定块带动导杆进行转动，由于导杆处于防护壳的内部，防护壳对导杆进行限制，使导杆只能在防护壳的内部进行水平上下移动，使导杆来回对过滤网进行推动，使过滤网产生振动，从而更好地对浆料进行过滤，导杆的两侧设置有滑块，防护壳的内部设置有相匹配的滑槽，保证了导杆移动时的稳定性，且浆料不会进入到防护壳的内部。

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池电芯用浆料搅拌装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，随后可充电电池的第五代产品锂金属电池诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成，负极浆料则由粘合剂，石墨碳粉等组成，正、负极浆料的制备都包括了液体与液体，液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度，粘度，环境等变化，合浆后的浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标，随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降，絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响，传统技术中，对锂电池浆料的过滤装置结构复杂，成本高，市面上现有的锂电池浆料搅拌装置，不能够很好地对浆料进行过滤。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂电池电芯用浆料搅拌装置，解决了不能够很好地对浆料进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池电芯用浆料搅拌装置，包括外箱，所述外箱的底部设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底部设置有防滑底座，所述外箱的内部设置有固定套环，所述固定套环的内部设置有转盘，所述转盘的底部设置有第一电机，且第一电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有防撞机构，所述搅拌桶的顶部设置有第二电机，所述外箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的底部设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部设置有底板，所述过滤箱的顶部设置有抽泵，所述抽泵的输入端连接有抽料管，所述抽泵的输出端与过滤箱相连接，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述第二支撑腿的一侧设置有支架，所述支架的顶部设置有安装板,所述安装板的一侧安装有第三电机，所述过滤箱的底部设置有出料管。

优选的，所述搅拌桶的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有管盖。

优选的，所述防撞机构包括有固定板，所述固定板的一侧设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的一端设置有防撞板。

优选的，所述第二电机的输出端延伸至搅拌桶的内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有主搅拌叶，所述主搅拌叶的底部设置有副搅拌叶。

优选的，所述第三电机的输出端贯穿安装板连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有转轮，所述转轮的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有导杆，所述导杆的表面设置有防护壳，且防护壳与过滤网相连接。

优选的，所述过滤网的一端设置有下料板，所述过滤网的底部设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：