[实用新型]一种聚四氟乙烯制品模压工艺模具

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯制品模压工艺模具，包括底板，所述底板上端中部固定连接有固定板，所述固定板左端上部穿插连接有进料管，所述固定板右端上部穿插连接有排气管，所述固定板内壁固定连接有模具组件，所述底板上端中部卡接有出模装置，且出模装置上端穿插连接在模具组件内，所述底板上端固定连接有四个滑动杆，四个所述滑动杆外表面上部共同滑动连接有下压装置，四个所述滑动杆上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上端左部和上端右部均固定连接有油缸，两个所述油缸驱动端均固定连接有模具推杆，且模具推杆贯穿支撑板下端并固定连接在下压装置上端。本实用新型所述的一种聚四氟乙烯制品模压工艺模具，通过设置出模装置，可以快速出模。

技术领域

本实用新型涉及模具压制工艺领域，特别涉及一种聚四氟乙烯制品模压工艺模具。

背景技术

聚四氟乙烯作为一种常见的塑料制品，自从其被发明出时，就已经被广泛的运用在人们的生活中，它凭借其便携性和价格低廉迅速代替了其他的材料，如今的塑料制品大多通过模压的工艺进行生产，模压工艺制造塑料可以提高塑料板的稳定性和强度，现有的模压过程中存在以下弊端：1、现有的模具注模腔内均为封闭式结构，在注模进行压制时，物料与活动压板之间空气无法快速排出，使得压制的塑料模具板中容易存在气孔，降低了成品模板的合格率；2、现有的聚四氟乙烯板材在生产过程中都是通过输液管将液态的聚四氟乙烯注入型腔内进行压制成型，液态的聚四氟乙烯在型腔内流动时容易导致局部冷却成型，造成压制的板材质量较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚四氟乙烯制品模压工艺模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚四氟乙烯制品模压工艺模具，包括底板，其特征在于：所述底板上端中部固定连接有固定板，所述固定板左端上部穿插连接有进料管，所述固定板右端上部穿插连接有排气管，所述固定板内壁固定连接有模具组件，所述底板上端中部卡接有出模装置，且出模装置上端穿插连接在模具组件内，所述底板上端固定连接有四个滑动杆，四个所述滑动杆外表面上部共同滑动连接有下压装置，四个所述滑动杆上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板上端左部和上端右部均固定连接有油缸，两个所述油缸驱动端均固定连接有模具推杆，且模具推杆贯穿支撑板下端并固定连接在下压装置上端，所述模具组件包括底座，所述底座下端前部和下端后部均固定连接有两个支撑块，所述底座内下壁左部和内下壁右部均开有两个穿孔，所述底座内下壁中部开有三个加热槽，三个所述加热槽内均固定安装有加热板，所述底座上端卡接有成型板，四个所述支撑块下端均固定连接在底板上端。

优选的，所述下压装置包括上压板，所述上压板上端前部和上端后部均穿插连接有两个导向套，所述上压板上端中部固定连接有液压机，所述液压机驱动端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆贯穿上压板下端并固定连接有活动压板。

优选的，所述活动压板位于模具组件的正上方，四个所述导向套分别套接在四个滑动杆外表面。

优选的，所述出模装置包括液压油缸，所述液压油缸驱动端固定连接有液压推杆，所述液压推杆上端固定连接有出模板，所述出模板上端前部和上端后部均固定连接有顶针，所述液压油缸卡接在底板上端中部。

优选的，所述出模板位于模具组件下方，四个所述顶针分别穿插连接在四个穿孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在整个装置中设置有排气管，在注模时的注模量不超过排气管，内置的的活动压板先下行，可以将整个固定板内的空气经过排气管进行排出，再将上压板压制到固定板上端，使得塑料板材在压制时不存在空气，不会产生气孔。

2.本实用新型中，通过在模具组件中设置有多块加热板，且加热板紧贴成型板，可以对固定板内液态的聚四氟乙烯进行加热保温，保持聚四氟乙烯液态的形态，防止其局部冷却成型，提高了板材的质量。

附图说明