[实用新型]一种多导火孔式煤炭地下气化炉结构

说明书

本实用新型公开了一种多导火孔式煤炭地下气化炉结构，包括土基层、平巷和集气巷，气化煤层位于两个平巷之间，气化煤层中钻设有多组导火孔，导火孔中设有螺旋管，气化煤顶部设有集气巷，集气巷内部设有排气罩，排气罩顶部设有第一连接块、连接孔和安装管，安装管内部设有第一排气管，土基层内部设有预处理箱，预处理箱外部设有第二排气管，预处理箱内部设有降温箱和过滤滚芯，降温箱中间贯穿设有波纹甬道。本实用新型具有对第一排气管进行拆卸安装，进而便于第一排气管进行更换和清理，防止排气管内壁空间减少，影响排气效率；另外能对排出的气体进行预先处理，减少一定的处理程序，提高气体后期处理效率。

技术领域

本实用新型涉及煤炭地下气化炉技术领域，尤其涉及一种多导火孔式煤炭地下气化炉结构。

背景技术

煤炭地下气化是对地下煤层就地气化生产煤气的一种气化方法，是用坑道或钻孔通到煤层，压入空气，点燃煤层，使煤气导出地面。所得煤气的成分，主要是氮、氢、一氧化碳、二氧化碳，以及少量甲烷等，可以作为气体燃料和化工原料。

在某些场合，如煤层埋藏很深，甲烷含量很高，或煤层较薄，灰分含量高，顶板状况险恶，进行开采既不经济又不安全时，如能采用地下气化方法则可以解决这些问题。故地下气化不仅是一种造气的工艺，而且也是一种有效利用煤炭的方法，实际上提高了煤炭的可采储量。此外，地下气化可从根本上消除煤炭开采的地下作业，将煤层所含的能量以清结的方式输出地面，而残渣和废液则留在地下，从而大大减轻采煤和制气对环境造成的污染。

经检索：专利号为CN210178340U的专利公开了一种多导火孔式煤炭地下气化炉结构，包括平巷、气化煤层、砖墙、导火孔和螺旋管，螺旋管安装在导火孔中，两个平巷之间的气化煤层中钻设有两个以上等间距的导火孔。

上述专利中排气管在长期的使用过程，气体中的灰尘等污染物会附着在排气管的内壁上，进而产生结状，当这些结状污染越来越多时会占据较多的排气管内部空间，进而使得排气不通畅，降低排气效果，降低了多导火孔式煤炭地下气化炉结构的使用效果和工作效率。

为此，我们提出一种多导火孔式煤炭地下气化炉结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多导火孔式煤炭地下气化炉结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多导火孔式煤炭地下气化炉结构，包括土基层、平巷、集气巷、气化煤层、砖墙、导火孔和螺旋管，所述气化煤层位于两个平巷之间，所述气化煤层中钻设有多组导火孔，且导火孔中设有螺旋管，所述气化煤顶部设有集气巷，且集气巷内部设有排气罩，所述排气罩顶部设有第一连接块、连接孔和安装管，所述安装管内部设有第一排气管，所述土基层内部设有预处理箱，且预处理箱外部设有第二排气管，所述预处理箱内部设有降温箱和过滤滚芯，且降温箱中间贯穿设有波纹甬道。

优选的，所述平巷中设有一组砖墙，且两个砖墙间隔30m到50m的距离，所述平巷被砖墙进行分隔。

优选的，所述第二排气管的一端为折弯状，且第二排气管的一端与预处理箱连通，所述第二排气管的另一端通过活动接头与第一排气管的一端转动连接。

优选的，所述第一排气管的另一端位于安装管内部，且第一排气管的另一端通过螺纹与连接孔连接。

优选的，所述连接孔贯穿第一连接块并开设于排气罩顶部表面，所述安装管的底端贯穿位于第一连接块内，且安装管内部直径大于连接孔的直径。

优选的，所述安装管顶部设有稳定块，所述安装管与稳定块位于土基层内部。

优选的，所述预处理箱顶部一端设贯穿设有第三排气管，且第三排气管的输出端位于土基层外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：