[实用新型]一种立式陶瓷海水循环泵

说明书

本实用新型公开一种立式陶瓷海水循环泵，主要技术特征是:喇叭型进水口、叶轮、导叶体、轴护套管、整流栅板和出水口的表面分别涂覆陶瓷层,叶轮的上方、泵壳体下端的内部设置导叶体，导叶体下部与喇叭型进水口连接，导叶体中部连接水润滑导轴承，导叶体的上端口与出水口之间设有整流栅板，整流栅板上部布置连接筒体，连接筒体的下端设置弧形导流腔，导流腔下方设置导流入口，导流腔朝向出水口的一端设置导流出口，导流腔的腔体上、连接筒体的中心位置处由穿轴孔贯通，泵轴、轴护套管穿过整流栅板的穿轴孔。有益效果是：提升海水泵在使用过程中受腐蚀、侵蚀、冲蚀性能，使海水在泵中平稳整流转向，避免产生内部涡旋、倒流现象，提高泵组工作效率。

技术领域

本实用新型涉及循环泵，特别是一种立式陶瓷海水循环泵。

背景技术

随着国际及国内对于节约淡水资源的重视程度日益提高，一场“节约利用淡水资源、合理利用海水资源”的战争正趋于白热化，诸如海水淡化、利用海水冷却的近海核电项目等大型工程已经凸显了对海水合理利用的大趋势，其经济效益、生态效益也大大超出预估。然而，作为这类项目中的海水泵的稳定性、可用性、维护难度、以及成本控制等，就显得格外的重要。海水泵的叶轮、过流部件等受到海水中各项离子的腐蚀，并且海水中夹杂的泥沙更加速侵蚀，加速泵体中的零部件急剧磨损、腐蚀导致的泵损坏。同时由于海滨土质、砂石地质构造影响，海水泵的布置方式或结构形式也会受到制约，很多在内陆成熟稳定的方案变得不适用,导致泵的进水口、出水口内部发生涡旋、倒流等不稳定因素，尤其是涡旋、倒流现象，造成泵的运转效率降低，故有必要对现有技术的海水循环泵的过流部位表面陶瓷化处理及具体布置结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服上述问题的不足，提供一种立式陶瓷海水循环泵。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括驱动电机、电机支架、泵壳体、出水口、泵轴、轴护套管、导叶体、叶轮、喇叭型进水口、水润滑导轴承、整流栅板、连接筒体、导流腔、穿轴孔、导流入口和导流出口，其特征是:喇叭型进水口、叶轮、导叶体、轴护套管、整流栅板和出水口的表面分别涂覆陶瓷层, 泵轴同心设置在轴护套管的内部，轴护套管的上端的上密封装置与电机支架连接，轴护套管的下端连接水润滑导轴承的上端，水润滑导轴承的下端与泵轴密封连接，叶轮安装在泵轴的下轴伸，泵轴的上轴伸通过联轴器连接驱动电机，驱动电机安装在电机支架上，电机支架与泵壳体连接固定，泵壳体的下端、叶轮的下方，设置喇叭型进水口，泵壳体中部的侧壁上设置有出水口，叶轮的上方、泵壳体下端的内部设置导叶体，导叶体下部与喇叭型进水口连接，导叶体中部连接水润滑导轴承，导叶体的上端口与出水口之间设有整流栅板，整流栅板上部布置连接筒体，连接筒体的下端设置弧形导流腔，导流腔下方设置导流入口，导流腔朝向出水口的一端设置导流出口，导流腔的腔体上、连接筒体的中心位置处由穿轴孔贯通，泵轴、轴护套管穿过整流栅板的穿轴孔。

进一步的，所述喇叭型进水口、叶轮、导叶体、轴护套管、整流栅板和出水口的表面涂覆陶瓷层的厚度分别是在20mm—60mm范围内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：提升海水泵的抗冲刷性、防腐性、稳定性，从根本上解决水泵在使用过程中受腐蚀、侵蚀、冲蚀，极易损坏的问题，使泵的使用寿命提高。同时，是海水在泵中平稳整流转向，并避免产生内部涡旋、倒流等不稳定因素，有效减少出口液流回力对泵组的干扰，提高泵组工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型整流栅板的结构示意图。

具体实施方式