[实用新型]一种丝杆升降机箱体打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种丝杆升降机箱体打孔装置，包括壳体，壳体内部装有平台，平台上装有轨道，轨道上装有驱动装置一，驱动装置一装有夹手，壳体顶面装有驱动装置二、驱动装置三、驱动装置四、系统控制装置，驱动装置二连接连接轴，连接轴连接供件装置，驱动装置三连接伸缩轴一，伸缩轴一连接换手，驱动装置四连接伸缩轴二，供件装置包括转轮、钻头一、钻头二、钻头三、磨轮。通过操作系统控制装置，伺服电机三带动换手轮流将供件装置的钻头一、钻头二、钻头三及磨轮更换到伸缩轴二的卡槽内，驱动装置四分别带动钻头一、钻头二、钻头三及磨轮对箱体进行不同面的钻孔及打磨，实现了丝杆升降机箱体的自动化打孔，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及升降机领域，具体领域为一种丝杆升降机箱体打孔装置。

背景技术

丝杆升降机是由蜗轮减速机和升降丝杆组成，其减速部件是蜗杆传动，利用蜗杆带动蜗轮实现减速。蜗轮中心是内螺纹结构，相当于升降丝杆的螺母，和升降丝杆相匹配。多年来，蜗轮丝杆升降机广泛地用于机械、冶金、水利、化工、医疗、文化、卫生等各个行业，具有结构紧凑、体积小、重量轻、使用灵活、可靠性好、稳定性高、使用寿命长等优点。

丝杆升降机在生产时，需要对箱体进行打孔，因为蜗轮及蜗杆所处的面不同，且蜗轮、蜗杆、螺栓对孔的尺寸要求不同，在打孔时需要进行换面，且要更换不同尺寸的钻头，目前需要人工进行操作，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆升降机箱体打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝杆升降机箱体打孔装置，包括壳体，所述壳体的内部底面中央安装有平台，所述平台上安装有轨道，所述轨道上安装有驱动装置一，所述驱动装置一一侧安装有夹手，所述壳体的顶面上依次安装有沿所述轨道方向的驱动装置二、驱动装置三、驱动装置四、系统控制装置，所述驱动装置二底部连接有位于所述壳体内的连接轴，所述连接轴连接供件装置，所述驱动装置三底部连接有位于所述壳体内的伸缩轴一，所述伸缩轴一底端连接有换手，所述驱动装置四底部连接有位于所述壳体内的伸缩轴二，所述驱动装置一、所述驱动装置二、所述驱动装置三、所述驱动装置四顶部分别安装有伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三、伺服电机四，所述系统控制装置与所述伺服电机一、所述伺服电机二、所述伺服电机三、所述伺服电机四均通过导线连接。

优选的，所述驱动装置一可以沿着所述轨道滑动，所述夹手可以在所述驱动装置一上转动。

优选的，所述供件装置包括转轮、钻头一、钻头二、钻头三、磨轮、连接座，所述转轮外边上分别开设有距离等分的四个卡槽，所述钻头一、所述钻头二、所述钻头三、所述磨轮的一端分别固定在所述连接座上，四个所述连接座均卡在四个所述卡槽内。

优选的，所述转轮可以在所述连接轴上转动，所述换手可以在所述伸缩轴一上转动。

优选的，所述换手的两端均开设有夹槽，所述换手旋转时，所述夹槽可以到达所述转轮、所述伸缩轴二的底端。

优选的，所述伸缩轴二的底端也开设有所述卡槽。

优选的，所述系统控制装置上安装有操作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种丝杆升降机箱体打孔装置，包括壳体，壳体内部装有平台，平台上装有轨道，轨道上装有驱动装置一，驱动装置一装有夹手，壳体顶面装有驱动装置二、驱动装置三、驱动装置四、系统控制装置，驱动装置二连接连接轴，连接轴连接供件装置，驱动装置三连接伸缩轴一，伸缩轴一连接换手，驱动装置四连接伸缩轴二，供件装置包括转轮、钻头一、钻头二、钻头三、磨轮。通过操作系统控制装置，伺服电机三带动换手轮流将供件装置的钻头一、钻头二、钻头三及磨轮更换到伸缩轴二的卡槽内，驱动装置四分别带动钻头一、钻头二、钻头三及磨轮对箱体进行不同面的钻孔及打磨，实现了丝杆升降机箱体的自动化打孔，提高了工作效率。

附图说明