[实用新型]用于控制钢丸流量的丸阀

说明书

本实用新型公开了一种用于控制钢丸流量的丸阀，包括丸阀本体，所述丸阀本体顶端安装有丸阀顶板，所述丸阀顶板内设有手动流量控制拉板，所述手动流量控制拉板一端从所述丸阀顶板一侧导出，所述丸阀本体一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端连接有气动拉板，所述气动拉板设于所述手动流量控制拉板下端，所述丸阀本体下端分别设有钢丸出口和废料出口，所述丸阀本体一侧还设有吸风口，所述吸风口设置在所述气动拉板与所述钢丸出口之间，所述吸风口与所述废料出口相连。通过上述方式，本实用新型能够通过增加手动抽板，解决控制钢丸流量、更换气缸的问题以及普遍存在的调节板容易被钢丸卡主的问题，在丸阀上设置吸风口，用于分离进入丸阀的铝屑。

技术领域

本实用新型涉及丸阀领域，特别是涉及一种用于控制钢丸流量的丸阀。

背景技术

原有控制流量的丸阀，其钢丸流量的控制是通过控制气缸的打开行程来实现的。丸阀的开启与闭合完全由气缸控制。

通过气缸的打开行程来控制流量存在的最大问题是气缸其行程在设计上是固定的，要控制其行程，必须增加机械定位，如此在工作状态下气缸长期存在着行程未到位，气缸的拉力和机械定位相互作用的状态。同时万一气缸损坏，更换十分不方便。另外在抛丸加工铝铸件时，长时间的运作从分离系统中掉落的铝屑会堵塞抛丸器的进丸口，或进入抛丸器的循环系统，对抛丸效果产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于控制钢丸流量的丸阀，能够通过增加手动抽板，解决控制钢丸流量、更换气缸的问题以及普遍存在的调节板容易被钢丸卡主的问题，在丸阀上设置吸风口，用于分离进入丸阀的铝屑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于控制钢丸流量的丸阀，包括丸阀本体，所述丸阀本体顶端安装有丸阀顶板，所述丸阀顶板内设有手动流量控制拉板，所述手动流量控制拉板一端从所述丸阀顶板一侧导出，所述丸阀本体一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端连接有气动拉板，所述气动拉板设于所述手动流量控制拉板下端，所述丸阀本体下端分别设有钢丸出口和废料出口，所述丸阀本体一侧还设有吸风口，所述吸风口设置在所述气动拉板与所述钢丸出口之间，所述吸风口与所述废料出口相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述手动流量控制拉板一端导入所述丸阀顶板内为水平封板面体，所述手动流量控制拉板另一端导出所述丸阀顶板为拉手体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气动拉板呈“T”型，所述气动拉板上端水平封板，所述气动拉板下端为固定立板，所述固定立板顶端与所述水平封板底部固定连接，所述固定立板一侧板面与所述气缸输出端连接固定，所述气缸控制所述固定立板前后推移，所述水平封板与所述固定立板同步移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢丸出口和所述废料出口均为直立型通道口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过增加手动抽板，解决控制钢丸流量、更换气缸的问题以及普遍存在的调节板容易被钢丸卡主的问题，在丸阀上设置吸风口，用于分离进入丸阀的铝屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型用于控制钢丸流量的丸阀一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示丸阀本体一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、丸阀本体； 2、丸阀顶板； 3、手动流量控制拉板；4、气缸； 5、气动拉板； 6、钢丸出口； 7、废料出口； 8、吸风口。

具体实施方式