[实用新型]一种肉类冲压切割修型机

说明书

本实用新型公开了一种肉类冲压切割修型机，包括传送架体和刀头支架，闭合的输送链条设置在传送架体上，且通过带步进电机的减速机带动转动，修型底板的两端与两侧的输送链条固定连接，刀头支架支撑在传送架体的中间部位上方，刀头支架内固定有竖直的气缸下压气缸，下压气缸推动有插入到修型底板模具凹槽内的修型刀头，模具凹槽、修型刀头为形状大小相同的筒形结构，且下端边沿设置有锯齿形的刀刃。本实用新型可以对多块肉片进型同时冲压切割裁边，大大提高了加工效率，更安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种肉类加工设备，具体说是一种肉类冲压切割修型机。

背景技术

为了适应不同食品企业对肉类加工的需要，如汉堡类食品需要将肉片切成长方形、圆形、椭圆形等，目前主要靠人工进型切割，不仅效率低，而且容易割伤手，特别是较厚的肉片，所以存在很大的安全隐患。而传统的切割设备刀头刀刃也很难对较厚的肉片进型切割，并且刀头容易损坏，需要定期更换刀头，增加了企业的生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种肉类冲压切割修型机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种肉类冲压切割修型机，包括传送架体和刀头支架，闭合的输送链条设置在传送架体上，且通过带步进电机的减速机带动转动，修型底板的两端与两侧的输送链条固定连接，刀头支架支撑在传送架体的中间部位上方，刀头支架内固定有竖直的下压气缸，下压气缸推动有插入到修型底板模具凹槽内的修型刀头，模具凹槽、修型刀头为形状大小相同的筒形结构，且下端边沿设置有锯齿形的刀刃。

进一步地，刀刃斜面与竖直主体内侧面倾斜角度为13°～17°，相邻两个锯齿的主体夹角为65°～72°，修型刀头的材质为420j2硬度HRC53～55，或者材质440c硬度HRC57～59。

进一步地，下压气缸固定在刀头支架内水平的气缸固定板上，且下压气缸的气缸推杆贯穿气缸固定板，每个修型刀头的上端分别固定有水平的刀头固定板，每个修型刀头分别通过刀头固定板固定在下压气缸气缸推杆下端固定连接的导向盒下表面，导向盒的两侧分别设置有用于贯穿刀头导向杆的导向孔，刀头导向杆分别固定在气缸固定板下表面的两侧。

进一步地，导向盒的下表面四个角处还分别固定有竖直的定位插杆，且每条定位插杆的下端为锥形，修型底板的四个角处则分别开有用于插入定位插杆的定位孔。

进一步地，传送架体的底部支撑有带锁紧机构的万向车轮。

进一步地，修型底板采用食品级尼龙板制成，且在模具凹槽的中间凸起部位表面设置有方格的凸起。

进一步地，每个修型刀头的竖直主体分别开有相对的一对镂空的冲洗开口。

进一步地，每个修型刀头内下端分别通过弹簧支撑有覆盖在修型刀头下端，且可在修型刀头内上下弹性移动的回弹排料板，回弹排料板开有多个冲洗漏水孔。

进一步地，修型刀头下方的传送架体表面固定有多条位于修型底板下表面的水平的底板支撑杆。

进一步地，修型刀头的截面为方形、圆形、椭圆形、心形的其中一种。

本实用新型通过改进刀头，使刀头可以切割裁剪较厚的肉片，如厚度5mm以上，甚至10mm厚度的肉片，而且冲压裁剪使肉片边沿整齐美观，可以对多块肉片进型同时冲压切割裁边，大大提高了加工效率，采用气缸和刀头切割，无需人工切割，更安全可靠。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图

图3为本实用新型的内部立体结构示意图；

图4为本实用新型下压气缸、修型刀头部位的立体结构示意图；