[实用新型]一种染色面料的小型打样装置

说明书

本实用新型公开了一种染色面料的小型打样装置，包括第一壳体、第二壳体、控制面板；第二壳体内部埋设与控制面板电连接的加热电阻，第一壳体内部固设与控制面板电连接的空心双轴伸电机，空心双轴伸电机输出轴的一端通过旋转接头连接压缩泵，压缩泵电连接控制面板，输出轴的另一端伸入至第二壳体后端部固连转盘，转盘中轮辐状均布与压缩泵连通的气道，气道的外侧端处对应设置夹爪，夹爪上夹装染瓶，染瓶内设置与气道抵接的单向阀，转盘上还设置若干控制气道开闭的电磁阀，夹爪上设置与染瓶抵接的接触开关，接触开关与电磁阀电连接，空心双轴伸电机的输出轴上设置电极环组，电极环组控制面板电连接。通过上述结构实现了多种染色试剂的同时打样。

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，特别是一种染色面料的小型打样装置。

背景技术

面料在进行正式染色前一般需要进行染色打样，以确定调配出的染液在面料上的着色效果。在实际生产过程中，因为染液配比过程中色剂比例的微小变化会导致染色效果的巨大变化，因此面料的染色打样往往是多种颜色相近的染料在面料上染色后作出对比，以选取最适合的染液。现有的打样是通过将打样面料放入至小型染缸中进行打样，该种方式的缺点在于，小型染缸每次只能进行一种染液的打样。如果需要多种染液的打样则需要花费大量的时间，效率低下。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种染色面料的小型打样装置，能够实现多种染液的同时打样操作，提升生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种染色面料的小型打样装置，包括并行连接的第一壳体、第二壳体以及设置于第一壳体上的控制面板；第二壳体内部埋设与控制面板电连接的加热电阻，第一壳体内部固设与控制面板电连接的空心双轴伸电机，空心双轴伸电机输出轴的一端连接旋转接头，旋转接头上连接压缩泵，所述压缩泵电连接控制面板，空心双轴伸电机输出轴的另一端可转动的伸入至第二壳体后端部同轴固连转盘，转盘中轮辐状均布与压缩泵连通的气道，气道的外侧端处对应设置夹爪，夹爪上可拆卸夹装染瓶，染瓶内设置与气道抵接的单向阀，所述转盘上还设置若干控制气道开闭的电磁阀，夹爪上设置与染瓶抵接的接触开关，所述接触开关与电磁阀电连接，空心双轴伸电机的输出轴上设置电极环组，所述电极环组与控制面板电连接。

进一步地，所述空心双轴伸电机为变频电机。

进一步地，所述第二壳体中夹设保温层。

工作原理：当需要进行染色面料打样时，工作人员打开染瓶，随后放入调制好的染液试样以及待染色的面料。接着将染瓶夹装到夹爪上并使染瓶中的单向阀正对气道。当染瓶夹装到夹爪上后，接触开关被染瓶所抵压，则接触开关被触发，接触开关随即向电磁阀发出信号，电磁阀接受信号后随即打开，气道处于通路状态。然后，工作人员通过控制面板设置压缩泵泵入的压缩空气压力，该压缩空气通过空心双轴伸电机的输出轴中的通道以及气道充入至染瓶中，使染瓶处于高压状态。与此同时，工作人员通过控制面板同时使空心双轴伸电机以及加热电阻工作。进而模拟处面料在染缸中染色时的高温高压状态。当面料染色完毕后，工作人员停止空心双轴伸电机、压缩泵以及加热电阻的工作。随后打开第二壳体，待第二壳体内部温度恢复至室温后，工作人员取下染瓶并打开，取出染瓶内已经染色完毕的面料即可。

有益效果：本实用性中，转盘上设置有多个夹爪，因此可同时夹持多个染瓶进行染色打样，从而实现了多种染色试剂的同时打样，提升了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构图；

图2是图1的剖视图；

图3是转盘的结构示意图。