[实用新型]一种成型网圆形分列模数熔焊模具

说明书

本实用新型公开了一种成型网圆形分列模数熔焊模具，具体涉及熔焊模具技术领域，包括上模具以及下模具，所述上模具位于下模具上侧，所述下模具固定在底座上部，所述底座内部滑动连接有移动槽板，所述移动槽板内部设置有加热器以及导热铜板，所述加热器下侧面固定连接有定位柱，所述导热铜板下侧面固定连接有散热柱，所述加热器以及导热铜板与移动槽板之间设置有两个以上复位弹簧，所述移动槽板后侧面固定连接有吸风扇。本实用新型通过上模具以及下模具便于对成型网圆形分裂模数进行快速定位以及浇筑熔焊，工作量低，熔焊精度高，同时也便于对下模具以及成型网进行稳定加热以及快速冷却，操作简单，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及熔焊模具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种成型网圆形分列模数熔焊模具。

背景技术

成形网是造纸机上的重要器材，是造纸机上纸页成形、脱水的器件，它对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水、并将纸幅运行至后续工段，聚酯成型网，是造纸机成型部分常用滤水网。过去多用铜网，多用聚酯成型网，成型网主要由聚酯单丝编织而成，为了增加成型网的使用寿命，一些厂家在纬线中间隔加入耐磨性更好的尼龙单丝编织。

现有技术中，现有的成型网在进行使用前，一般需要对成型网进行折叠成圆形，并对成型网的圆形分裂模数进行熔焊固定，现有的熔焊方式一般是进行人工手动使用熔焊机进行熔焊，工作量大，熔焊误差率较高，困难度大，因此，需要一种成型网圆形分列模数熔焊模具来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种成型网圆形分列模数熔焊模具，本发明所要解决的技术问题是：现有的成型网熔焊工作量大，熔焊误差率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型网圆形分列模数熔焊模具，包括上模具以及下模具，所述上模具位于下模具上侧，所述下模具固定在底座上部，所述底座内部滑动连接有移动槽板，所述移动槽板内部设置有加热器以及导热铜板，所述加热器位于下模具下侧面，所述加热器位于导热铜板前侧，所述加热器下侧面固定连接有定位柱，所述导热铜板下侧面固定连接有散热柱，所述定位柱以及散热柱均伸缩连接在移动槽板上，所述加热器以及导热铜板与移动槽板之间设置有两个以上复位弹簧，两个以上所述复位弹簧分别套接在定位柱以及散热柱上，所述移动槽板后侧面固定连接有吸风扇。

在一个优选地实施方式中，所述移动槽板内中部固定连接有隔板，所述加热器以及导热铜板均滑动连接在移动槽板与隔板之间所分隔开的两个空间内，所述移动槽板右侧面加工有通槽，便于将移动槽板分隔成两个空间，进而对加热器以及导热铜板进行分类放置。

在一个优选地实施方式中，所述导热铜板横截面呈等腰梯形，便于导热铜板稳定移动到下模具下侧面。

在一个优选地实施方式中，所述移动槽板下侧面固定连接有滑块，所述滑块套接在滚珠丝杠上，且滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底座内底部，所述底座右侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机左侧的前侧的输出轴与滚珠丝杠相连接，通过伺服电机的运行便于带动滑块进行移动，进而带动移动槽板，实现了带动加热器以及导热铜板进行移动。

在一个优选地实施方式中，所述底座内底部左右对称加工有两个导槽，两个所述导槽内均滑动连接有导轨，所述导轨固定在移动槽板下侧面，便于对移动槽板的移动进行导向。

在一个优选地实施方式中，所述底座左侧以及右侧面均加工有开口槽，所述开口槽内部固定连接有光杆，所述光杆上套接有连接块，所述连接块滑动连接在开口槽上，所述连接块外侧面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述连接块上侧面固定连接有第二吊环，便于通过第二吊环对底座以及下模具进行吊运。

在一个优选地实施方式中，所述紧固螺栓内侧面与光杆相接触，所述紧固螺栓套接固定有手柄，所述手柄位于连接块外侧面，便于对连接块的移动位置进行控制，同时也便于对手柄进行握持，进而对底座进行搬运。