[实用新型]一种金刚石锯片激光自动焊接机

说明书

本实用新型属于自动焊接机技术领域，且公开了一种金刚石锯片激光自动焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的底端固定有底板，且焊接机本体的侧壁底端连接有插电线缆，所述插电线缆的顶端连接有安装架，所述安装架远离焊接机本体的一端安装有控制箱，所述焊接机本体侧壁且位于焊接端的下方对称连接有侧板，本实用新型通过侧板、承接板、插槽和挡板的配合，焊接时产生的焊渣可落入其下方的承接板上进行收纳，在后续收集焊渣时，只需拔下挡板，利用承接箱在承接板的端部进行承接即可，收集方便快捷，避免了焊渣直接掉落至地面而造成工作人员烫伤的缺陷，同时又降低了后续清理的工作量。

技术领域

本实用新型属于自动焊接机技术领域，具体涉及一种金刚石锯片激光自动焊接机。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材等硬脆材料的加工，在金刚石锯片加工工程中，通常会利用到激光自动焊接机进行焊接，其中激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式。

但是目前现有的自动焊接机存在一定的缺陷，传统的自动焊接机未设置有效承接结构，焊接产生的焊渣直接掉落至地面，既容易造成烫伤又增加了后续清理的工作量，此外，传统自动焊接机未设置牢固的卡线结构，在不使用该自动焊接机时，插电线缆通常直接放在焊接机顶端，稳定性较差，利用绑带进行绑扎固定，又不便于后续的快速取用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石锯片激光自动焊接机，以解决上述背景技术中提出未设置有效承接结构，焊渣直接掉落至地面，既危险又增加了后续清理工作量的问题，此外，未设置牢固的卡线结构，插电线缆固定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石锯片激光自动焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的底端固定有底板，且焊接机本体的侧壁底端连接有插电线缆，所述插电线缆的顶端连接有安装架，所述安装架远离焊接机本体的一端安装有控制箱，所述焊接机本体侧壁且位于焊接端的下方对称连接有侧板，两个所述侧板相对一侧的底端之间连接有承接板，所述侧板的外表壁靠近端部位置处开设有插槽，所述插槽的内部插设有挡板。

优选的，所述焊接机本体侧壁且远离侧板的一侧固定有第一卡线块和第二卡线块，所述第二卡线块位于第一卡线块的上方，且第一卡线块和第二卡线块的外表壁均开设有卡线槽。

优选的，所述挡板的外表壁靠近端部位置处开设有扣槽，所述扣槽的内部固定有扣块。

优选的，所述承接板的上表壁一体成型有斜面，所述斜面的外表壁光滑无凸起。

优选的，所述底板的底端固定有安装板，所述安装板的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔。

优选的，所述控制箱的前表壁铰接有箱门，所述箱门的外表壁安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过侧板、承接板、插槽和挡板的配合，焊接时产生的焊渣可落入其下方的承接板上进行收纳，在后续收集焊渣时，只需拔下挡板，利用承接箱在承接板的端部进行承接即可，收集方便快捷，避免了焊渣直接掉落至地面而造成工作人员烫伤的缺陷，同时又降低了后续清理的工作量。

(2)本实用新型通过第一卡线块、第二卡线块和卡线槽的配合，在不使用该焊接机时，可将插电线缆依次卡设进第一卡线块和第二卡线块上开设的卡线槽内，可有效将插电线缆收束固定住，增加了插电线缆固定的稳定性，此外，摒弃了绑带绑扎的方式，利于后续的快速取用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡板的侧视图；

图3为本实用新型承接板的剖视图；