[实用新型]用于洗碗机箱体内胆的打胶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于洗碗机箱体内胆的打胶装置，包括台面，所述台面底部固定连接有胶体盛放箱，所述台面上通过转动轴活动连接有第一支撑臂，所述第二支撑臂远离第一支撑臂一端铰接有支撑平台，所述启闭阀门位于注胶道内，所述启闭阀门上开设有连通孔，所述启闭阀门一端与挤压弹簧连接，所述按压把手的转轴内设置有复位弹簧；所述胶体盛放箱包括箱体，所述充气舱内固定安装有充气气囊，所述撬动踏板通过转轴活动安装在箱体上，所述充气气囊上设置有单向进气阀，所述箱体上插设注胶直管，所述注胶直管通过注胶管与注胶枪连通，本实用新型结构简单，保证了工作人员在点胶过程中的稳定性，出胶均匀，减轻了工作人员的工作负担，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体为一种用于洗碗机箱体内胆的打胶装置。

背景技术

现有技术中申请号为“CN201920353224.9”的一种洗碗机内胆打胶生产线，包括倍速链、定位系统和打胶系统，所述倍速链由右向左依次分为上料工位、打胶工位和下料工位三个工位组成，所述倍速链上安装有工装板，所述倍速链中部的打胶工位一侧安装有定位系统，且定位系统的一侧安装有打胶系统，所述定位系统由定位专机、顶升机构和定位支架组成，所述定位支架设置在定位系统的下部，且定位支架内部安装有PLC控制柜，上述的一种洗碗机内胆打胶生产线，采用组合式定位，实现产品全方位有效定位；利用多关节机器人空间型运动特点，实现对产品空间型路径进行打胶；人机界面通讯，一人操作生产即可完成，生产效率高。

但是上述该洗碗机内胆打胶生产线在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置结构较为复杂，使用成本高，且多种电器元件的运用容易引起机器故障进而影响生产效率，后期保养和维护不易；同时传统的点胶方式大致分为手动型和自动型，手动点胶方式需要利用手指反复按压从而将点胶管内的胶体泵出，此种按压和点胶同时进行的点胶方式容易导致点胶不均匀，同时增大了工作人员的身体负担，而自动点胶方式通过电机代替人工按压方式，而此种方式需要耗费电力，与当下的节能环保理念相违背。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于洗碗机箱体内胆的打胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于洗碗机箱体内胆的打胶装置，包括台面，所述台面底部固定连接有胶体盛放箱，所述台面上通过转动轴活动连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂远离转动轴一端活动铰接有第二支撑臂，所述第二支撑臂远离第一支撑臂一端铰接有支撑平台，所述支撑平台上固定安装有注胶枪,所述注胶枪内开设有注胶道，所述注胶枪一侧设置有启闭阀门，所述启闭阀门位于注胶道内，所述启闭阀门上开设有连通孔，所述启闭阀门一端与挤压弹簧连接，所述启闭阀门远离挤压弹簧一端与按压把手连接，所述按压把手的转轴内设置有复位弹簧；

所述胶体盛放箱包括箱体，所述箱体底部开设有充气舱，所述充气舱内固定安装有充气气囊，所述充气气囊与胶体盛放室连通，所述充气气囊远离胶体盛放室一端与撬动踏板活动连接，所述撬动踏板通过转轴活动安装在箱体上，所述充气气囊上设置有单向进气阀，所述箱体上插设注胶直管，所述注胶直管通过注胶管与注胶枪连通。

优选的，所述箱体内部连接有压力计，所述压力计设置于台面上。

优选的，所述充气气囊两侧固定安装有滑块，两侧的所述滑块活动设置于滑槽内，所述滑槽开设于充气舱侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，使用成本低廉，适合大中小企业装配使用，后期维护成本低；

2、本实用新型相较于手动式点胶方式，无需反复进行手动按压，保证了工作人员在点胶过程中的稳定性，同时减轻了工作人员的工作负担；

3、本实用新型相较于电动点胶方式，节约了能源的耗费，同时出胶均匀，利用气囊向胶体盛放室内充入气体从而能够进行大容量胶体的释放而无需在点胶过程中进行反复按压，节能环保。