[实用新型]一种湿式电除雾器

说明书

本实用新型提供了一种湿式电除雾器，包括上壳体、下壳体、中壳体和集尘极室；所述集尘极室的顶部与所述上壳体的底部密封固定连接，底部与所述中壳体密封固定连接，所述中壳体的底部与所述下壳体密封固定连接；所述中壳体内设有管束分离除雾层；所述上壳体内设有第一喷淋装置；所述集尘极室为高压导电沉淀极管层；所述上壳体的顶部设有洁净烟气出口；所述下壳体的一侧设有废气进口，底部设有排污口。所述湿式电除雾器通过管束分离除雾层和高压导电沉淀极管层进行多级分步去除烟气中微细颗粒及气溶胶类，酸雾类，重金属类有害物质，无盲区，无死角、沉淀面积利用率高、强度大、除雾效率高。

技术领域

本实用新型属于除尘设备领域，更为具体地涉及一种湿式电除雾。

背景技术

近年，世界各国对环境保护越来越重视，环境保护标准日趋严格。受到排放标准的限制，一些发达国家除对烟气中排放的SO₂、NO_x及烟尘采取有效的治理措施外，微细烟尘、重金属汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。

到目前为止，我国燃煤锅炉窑炉、绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的90％左右。其中对煤烟型的污染物排放限制主要为SO₂和烟尘。

湿法脱硫工艺虽具有高脱硫率、高可用率等优点，但其存在的固有问题在实际运行中也日益显现出来，具体体现在经前端烟气处理工艺后仍然携带有细微粉尘、酸雾，重金属Hg。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种湿式电除雾器，以解决现有技术中的烟气在经过湿法脱硫工艺后仍然携带有细微粉尘、酸雾，重金属Hg的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供了一种湿式电除雾器，包括上壳体、下壳体、中壳体和集尘极室；

所述集成极室的顶部与所述上壳体的底部密封固定连接，底部与所述中壳体密封固定连接，所述中壳体的底部与所述下壳体密封固定连接；所述中壳体内设有管束分离除雾层；所述上壳体的内设有第一喷淋装置；所述集尘极室为高压静电分离除雾层；

所述上壳体的顶部设有洁净烟气出口；所述下壳体的一侧设有废气进口，底部设有排污口。

进一步地，所述上壳体上还设有多个喷淋法兰接口，所述第一喷淋装置包括位于所述上壳体内的喷水管道以及设置在所述喷水管道底部的喷头，所述喷水管道通过所述喷淋法兰接口与进水管道连通。

进一步地，所述第一喷淋装置包括两套，一套所述第一喷淋装置用于间断喷淋为间断喷淋装置，一套所述第一喷淋装置用于连续喷淋为连续喷淋装置，所述间断喷淋装置和连续喷淋装置分别通过不同的所述喷淋法兰接口与进水管道连通。

进一步地，所述上壳体上还设有多个连接管，多个所述连接管与位于顶部的安装有电源的绝缘箱固定连接，所述电源用于为所述湿式电除雾器供电，所述绝缘箱内还安装有电加热器。

进一步地，所述高压导电沉淀极管层包括多组管束，每组管束均包括多根正六边形阳极管，多组管束之间通过螺栓索具扣拉结连接；每组所述管束的两端分别与所述上壳体和中壳体之间通过法兰连接。

进一步地，每组管束的均通过支撑腿支撑固定在十字梁上。

进一步地，所述管束分离除雾层包括多根筒体、固定安装在所述筒体内的多个分离器和位于相邻两个所述分离器之间用于加速烟气的导流环，所述管束分离除雾层的上方还设有第二喷淋装置，所述管束分离除雾层上方的第二喷淋装置通过喷淋法兰接口与进水管相连。

进一步地，所述上壳体、中壳体和下壳体均分为两片制作，两片片体之间采用螺栓连接，连接缝用CFRP积层密封。

进一步地，所述下壳体内还设有气体导流板，使烟气均匀进入中壳体内；所述中壳体内部还设有气体分布装置，以使气体分布均匀后进入集成极室。