[实用新型]一种风电叶片腹板粘接下压工装

说明书

本实用新型属于风电设备技术领域，具体公开了一种风电叶片腹板粘接下压工装，包括固定基座、工装框架和下压组件，固定基座用于将工装框架和风电叶片的模具固定，下压组件设于工装框架上，下压组件用于下压腹板并且能够在工装框架上竖向移动；固定基座包括匹配部和锁紧部，匹配部包括模具抓钩基座、模具抓钩框架和随型基座，模具抓钩框架固定在风电叶片的模具上，模具抓钩基座固定在模具抓钩框架上；随型基座固定在工装框架上，随型基座设为凹型，且随型基座的凹槽正对模具抓钩基座；锁紧部用于将随型基座和模具抓钩基座固定。上述工装，能解决现有技术中造成的达不到稳定控制腹板下粘接胶厚度、插销插拔困难的问题。

技术领域

本实用新型属于风电设备技术领域，尤其涉及一种风电叶片腹板粘接下压工装。

背景技术

风能已经成为能源领域最具商业推广前景的项目之一，目前在国内外发展迅速。而风能叶片在风能发电技术中起着举足轻重的作用。风电叶片作为机组的核心部件，风电叶片技术是风力发电系统的核心技术之一，其主要由叶片的吸力面(SS)壳体、压力面(PS)壳体与腹板通过粘接剂粘接而成。

风电叶片为控制腹板下粘接胶厚度，腹板在粘接后使用下压工装，通过调整下压组件的下压行程对腹板法兰施加力，从而控制粘接胶厚度。现有下压工装使用基座为套管式，安装后通过插销固定。由于套管式配合间隙较大，造成每支叶片下压工装的位置存在偏差，导致每支叶片下压组件的下压行程存在差异，达不到稳定控制腹板下粘接胶厚度的目的。同时销孔对齐不便，插销插拔困难，浪费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电叶片腹板粘接下压工装，以解决现有技术中造成的达不到稳定控制腹板下粘接胶厚度、插销插拔困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种风电叶片腹板粘接下压工装，包括固定基座、工装框架和下压组件，所述固定基座用于将所述工装框架和风电叶片的模具固定，所述下压组件设于所述工装框架上，所述下压组件用于下压腹板并且能够在所述工装框架上竖向移动；所述固定基座包括匹配部和锁紧部，所述匹配部包括模具抓钩基座、模具抓钩框架和随型基座，所述模具抓钩框架固定在风电叶片的模具上，所述模具抓钩基座固定在所述模具抓钩框架上；所述随型基座固定在所述工装框架上，所述随型基座设为凹型，且随型基座的凹槽正对所述模具抓钩基座，所述模具抓钩基座能够位于所述随型基座的凹槽内；所述锁紧部用于将随型基座和模具抓钩基座固定。

进一步，所述锁紧部包括扣座、锁舌、扣体和把手，所述扣座设为钩型且固定在随型基座上；所述扣体固定在所述模具抓钩框架上，所述把手转动连接在所述扣体上；所述锁舌设为U型，所述扣座能够将所述锁舌钩住，所述锁舌转动连接在所述把手上。

进一步，所述下压组件包括上压部和两组侧压部，所述上压部用于对所述腹板的上端进行压紧；所述侧压部用于对腹板的两侧进行压紧。

进一步，所述上压部包括第一螺杆、连杆和两组第一压板，所述两组压板通过所述连杆连接，所述连杆与第一螺杆连接，所述第一螺杆与所述工装框架螺纹连接。

进一步，两组所述侧压部分别位于腹板的两侧，每组所述侧压部包括第二螺杆和第二压板，所述第二压板与所述第二螺杆固定，所述第二螺杆所述工装框架螺纹连接。

进一步，所述工装框架设为U型，工装框架的两侧分别位于风电叶片的模具的两侧；所述固定基座设有两组，且分别用于固定工装框架和所述模具抓钩框架。

本技术方案的工作原理在于：需要对腹板下压时，将工装框架上的随型基座与模具抓钩基座对准，并向下拉动把手，把手带动锁舌向下，从而使得锁舌钩在扣座上，从而使得工装框架与模具抓钩基座固定。调节两组侧压部的第二螺杆，使得第二压板与腹板表面接触，对腹板的垂直下压起到了限位的作用。在调节上压部的第一螺杆，第一螺杆带动两组第一压板对腹板进行下压。