[实用新型]一种风电叶片后固化辅助加热设备

说明书

本实用新型属于风电叶片技术领域，具体公开了一种风电叶片后固化辅助加热设备，包括热风机、回风管和保温挡板，所述保温挡板用于密封风电叶片的叶根处的模具，所述保温挡板上设有进风口和出风口；所述回风管的两端分别与热风机的进气口和所述出风口连通；所述热风机的出气口连通有出风管，所述出风管与进风口连通。上述加热设备，能够解决现有技术中型腔内空气不能循环，导致热能分布不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于风电叶片技术领域，尤其涉及一种风电叶片后固化辅助加热设备。

背景技术

风电叶片合模后需要进行固化工序，风电叶片合模作业完成后，开启风电叶片的模具进行加热，同时在风电叶片的叶根处辅以热风机加热，以此完成风电叶片的后固化过程。

采用上述方式进行固化，有以下的缺点：①风电叶片的叶根辅助加热保温效果差；②每支风电叶片均需后固化加热，热风机移动效率低；③热能损失大，有效输出功率较小，后固化加热时间长；④型腔内空气不能循环，热能分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电叶片后固化辅助加热设备，以解决现有技术中型腔内空气不能循环，导致热能分布不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种风电叶片后固化辅助加热设备，包括热风机、回风管和保温挡板，所述保温挡板用于密封风电叶片的叶根处的模具，所述保温挡板上设有进风口和出风口；所述回风管的两端分别与热风机的进气口和所述出风口连通；所述热风机的出气口连通有出风管，所述出风管与进风口连通。

进一步，还包括用于移动热风机的小车，所述热风机和保温挡板均安装在所述小车上。

进一步，所述热风机采用双出口热风机。

进一步，所述回风管和出风管均采用金属管。

本技术方案的工作原理在于：热风机的出气口通过出风管将热风输送到模具内，模具内的气体通过回风管再进入到热风机内进行循环。(最开始时，回风管不与热风机的进气口连通，热风机能够将外界的空气吸入热风机内进行加热，一段时间后，再将回风管与热风机的进气口连通)。

本技术方案的有益效果在于：①保温挡板能够减少模具型腔内热量的散失，缩短后固化加热时间，提高生产效率。②回风管能使得型腔内的空气循环和热量的重复利用。③同时小车的使用，更加便于设备的转运，提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种风电叶片后固化辅助加热设备的立体图；

图2为图1中保温挡板的立体图；

图3为图1中小车的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：双出口热风机1、保温挡板2、出风管3、回风管4、小车5、进风口6、出风口7。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例基本如附图1-3所示：一种风电叶片后固化辅助加热设备，包括小车5、热风机、回风管4和保温挡板2，热风机采用双出口热风机1，保温挡板2用于密封风电叶片的叶根处的模具，保温挡板2上设有出风口7和两个进风口6；回风管4的两端分别与双出口热风机1的进气口和出风口7连通；双出口热风机1的两个出气口分别连通有出风管3，两个出风管3分别与两个进风口6连通。小车5用于转运热风机，双出口热风机1和保温挡板2均安装在小车5上。回风管4和出风管3均采用金属管。本实施例中，回风管4与双出口热风机1的进气口采用法兰连接。