[实用新型]一种生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统

权利要求书

1.一种生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，包括预存装置、输出装置和预存装置放置框，所述预存装置位于预存装置放置框内，所述预存装置放置框上设有推动预存装置上下移动的推动组件；

所述输出装置包括输送台，所述输送台顶面从长度方向设为两段且两段分别为滚筒段和皮带输送段，所述滚筒段包括若干平行布置的滚筒，所述滚筒的轴向方向和输送台的长度方向垂直，所述皮带输送段设有皮带输送机，皮带输送机和输送台长度方向平行，皮带输送机的宽度小于输送台宽度，所述皮带输送机的输出端位于近滚筒段处，所述皮带输送机的输入端伸出输送台伸入预存装置放置框；

所述预存装置包括两排平行布置的立柱，立柱顶部设有将两排立柱连接的方框形连接架，所述两排立柱之间设有若干条从上至下等间距布置的一号托条组，所述一号托条组包括两平行且水平布置的一号托条，两一号托条位于同一水平面上，两一号托条分别通过一号支架固定在立柱上，所述两一号托条之间存在皮带输送机插入通道，且两一号托条和两排立柱的排面方向平行；一号托条两侧均设有若干一号滚轮，所述一号滚轮的滚动方向和一号托条的长度方向平行，所述一号滚轮顶部的高度略高于一号托条的顶面高度。

2.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述推动组件为油缸。

3.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述预存装置位于预存装置放置框的顶部时，预存装置最低的托条组的高度≥皮带输送机的高度；预存装置位于预存装置放置框的底部时，预存装置最高的托条组的高度等于皮带输送机的高度。

4.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述一号托条位于输出装置一侧设有橡胶板。

5.根据权利要求4所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述橡胶板远离一号托条端部一端设有坡面。

6.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述两排立柱的内侧均设有一排和立柱排面平行的归正滚轴，所述归正滚轴位于一号托条和立柱之间，所述归正滚轴竖直布置，归正滚轴通过二号支架固定在立柱或方框形连接架上。

7.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述皮带输送段处皮带输送机的两侧均设有二号托条，二号托条高度略低于皮带输送机顶面高度。

8.根据权利要求7所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述二号托条两侧设有二号滚轮，所述二号滚轮高度和皮带输送机顶面高度一致。

9.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时压机后端出料系统，其特征在于，所述皮带输送机的顶面高度略高于滚筒顶面高度。