[实用新型]一种生产墙地板的大板生产时的压机前端进料系统

权利要求书

1.一种生产墙地板的大板生产时的压机前端进料系统，其特征在于，包括输入装置、预存装置和推送装置，所述输入装置的输出端处设有预存装置放置框，所述预存装置位于预存装置放置框内，所述预存装置放置框上设有推动预存装置上下移动的一号推动组件，所述预存装置放置框内的顶部设置有两水平且平行布置的一号滑轨，所述一号滑轨位于输入装置的一端伸出预存装置放置框，所述一号滑轨位于输入装置上部，所述一号滑轨和输入装置的输送方向平行，所述推送装置吊装在一号滑轨上，所述推送装置上设有在一号滑轨上移动的一号滑轮，所述预存装置放置框上还设有推动推送装置移动的二号推动组件；所述推送装置包括长方体推送框，所述长方体推送框内设有移动小车，所述移动小车上设有二号滑轮，所述长方体推送框上设有用于二号滑轮滑动的二号滑轨，二号滑轨和输入装置的输送方向平行，所述长方体推送框上设有推动移动小车的三号推动组件，所述长方体推送框位于预存装置放置框一侧开口，所述移动小车包括一竖直布置的立板和固定在立板上从上至下等间距布置的若干推板，所述立板位于远离长方体推送框开口一侧，所述二号滑轮位于远离长方体推送框开口一侧，所述长方体推送框开口一侧处设有若干用于限位推板的插槽；所述预存装置放置框位于推送装置一侧和远离推送装置一侧均开口；

所述预存装置包括两排平行布置的立柱，立柱底部设有将两排立柱连接的方框形连接架，所述两排立柱之间设有若干条从上至下等间距布置的一号托条组，所述一号托条组包括两平行且水平布置的一号托条，两一号托条位于同一水平面上，两一号托条分别通过一号支架固定在立柱上，所述两一号托条之间存在用于推入推送装置的通道，且两一号托条和两排立柱的排面方向平行；一号托条两侧均设有若干一号滚轮，所述一号滚轮的滚动方向和一号托条的长度方向平行，所述一号滚轮顶部的高度略高于一号托条的顶面高度；

所述输入装置包括输送台，所述输送台顶面从长度方向设为两段且两段分别为滚筒段和二号托条段，所述滚筒段包括若干平行布置的滚筒，所述滚筒的轴向方向和输送台的长度方向垂直，所述二号托条段包括两条以上和输送台长度方向平行的二号托条，所述输送台底部设有四号推动组件，所述四号推动组件的推动方向和输送台的长度方向平行，所述四号推动组件的端部设有推动架，所述推动架位于两二号托条之间，所述推动架包括推动支架和连接在推动支架上的两片以上平行布置的输入推板，所述推动支架上设有三号滑轮，所述输送台上设有用于三号滑轮滑动的输送轨，所述输入推板通过转轴固定在推动支架上，所述转轴水平布置且垂直于输送台的长度方向，所述输入推板以转轴为分隔线分为两段且两段分别为重力段和推动段，所述重力段位于近滚筒段处，所述推动架上设有限制重力段下落的限位板，所述重力段落在限位板上时，推动段的最高点高于二号托条顶面的高度，输入推板水平布置时，输入推板的最高点高度低于二号托条顶面的高度。

2.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时的压机前端进料系统，其特征在于，所述预存装置位于预存装置放置框底部时，预存装置最高的一号托条组的高度等于输送台的高度，预存装置位于预存装置放置框顶部时，预存装置最低的一号托条组的高度等于输送台的高度。

3.根据权利要求2所述的生产墙地板的大板生产时的压机前端进料系统，其特征在于，所述一号推动组件、二号推动组件、三号推动组件、四号推动组件均为油缸。

4.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时的压机前端进料系统，其特征在于，所述二号托条两侧设有若干二号滚轮，所述二号滚轮的滚动方向和二号托条的长度方向平行；所述重力段落在限位板上时，推动段的最高点高于二号滚轮最高点的高度，输入推板水平布置时，输入推板的最高点高度低于二号滚轮最高点的高度。

5.根据权利要求1所述的生产墙地板的大板生产时的压机前端进料系统，其特征在于，所述一号托条远离推送装置一端设有橡胶板。

6.根据权利要求5所述的生产墙地板的大板生产时的压机前端进料系统，其特征在于，所述橡胶板远离一号托条端部一端设有坡面。