[实用新型]一种高效尾气热能回收的熔炼炉

说明书

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其在熔炼炉本体的侧部设置有烧嘴，烧嘴连接有换热装置，换热装置包括与烧嘴依次串联的蓄热式换热器、粉尘过滤器和间壁式换热器，所述间壁式换热器包括内管和外管，高温烟气经蓄热式换热器吸热降温，粉尘过滤器将烟气中的粉尘颗粒进行处理后烟气通过内管流过，助燃空气从外管流过，内管再次对助燃烟气换热，可以将烟气温度降低至60℃以下，提高热量利用率，同时，对进口的助燃空气进行预热，在冬天温度，温差大的情况下，也不会使蓄热式换热器破裂，提高了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别是涉及一种高效尾气热能回收的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，铝合金再生的熔炼炉的蓄热器可以对高温烟气进行吸热降温，但经过蓄热器的烟气温度还是较高，一般在150～300℃，如果直接排放，将浪费大量的热量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其可以将烟气温度从传统蓄热式排烟温度150～300℃降低至 60℃以下，有效对高温烟气进行吸热降温，提高了熔炼炉尾气热能的利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效尾气热能回收的熔炼炉，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体侧部设置烧嘴，所述烧嘴与换热装置连通，所述换热装置包括依次串联的蓄热式换热器、粉尘过滤器和间壁式换热器，所述蓄热式换热器与烧嘴连接，所述间壁式过换热器包括内管和外管，所述内管内壁均与分布若干翅片。

所述蓄热式换热器内部平行设置若干个横截面为圆形的蓄热管路，蓄热管路在蓄热式换热器内呈波浪形排布。

优选的，每两个所述翅片之间都留有使烟气通过的空隙，所述翅片与所述内管的轴方向成20°锐角，翅片的倾斜方向与高温烟气的流向相同。

优选的，所述烧嘴和与所述烧嘴连接的换热装置有两个，两个所述烧嘴与所述熔炼炉本体倾斜设置，燃气进入熔炼炉本体后，炉内铝液不会形成漩涡，对炉壁的冲刷力小，能提高熔炼炉的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：一种高效尾气热能回收的熔炼炉，其在熔炼炉本体的侧部设置有烧嘴，烧嘴连接有换热装置，换热装置包括与烧嘴依次串联的蓄热式换热器、粉尘过滤器和间壁式换热器，所述间壁式换热器包括内管和外管，高温烟气经蓄热式换热器吸热降温，粉尘过滤器将烟气中的粉尘颗粒进行处理后烟气通过内管流过，助燃空气从外管流过，内管再次对助燃烟气换热，可以将烟气温度降低至60℃以下，提高热量利用率，同时，对进口的助燃空气进行预热，在冬天温度，温差大的情况下，也不会使蓄热式换热器破裂，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效尾气热能回收的熔炼炉的结构示意图。

附图标记说明：

1——熔炼炉本体 2——烧嘴

3——换热装置 4——蓄热式换热器

5——粉尘过滤器 6——间壁式换热器

7——蓄热管路 8——内管

9——外管 10——翅片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。