[实用新型]一种高强度无缝钢管

说明书

本实用新型涉及一种钢管，具体说是高强度无缝钢管。它包括管状的本体。其特点是所述本体包括钢制的支撑管，支撑管的外侧壁上覆盖有外渗氮层，支撑管的内侧壁上覆盖有内渗氮层。所述本体的外壁上对称设置有两个凹槽，凹槽沿本体的轴向布置，凹槽内有加强条，加强条与凹槽间呈滑动状配合。该无缝钢管的强度较高，悬空使用的可靠性较好。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管，具体说是在强度要求较高的场合使用的高强度无缝钢管。

背景技术

无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为异形无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。

目前，传统的无缝钢管为简易的钢质管体。这种无缝钢管是由单层钢制成的，强度较低。而且，无缝钢管通常用于制备流体管道，流体管道在实际使用过程中，水平铺设时，会有部分钢管出现悬空现象，传统无缝钢管悬空时，向下的弯度程度较高，可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高强度无缝钢管，该无缝钢管的强度较高，悬空使用的可靠性较好。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的高强度无缝钢管包括管状的本体。其特点是所述本体包括钢制的支撑管，支撑管的外侧壁上覆盖有外渗氮层，支撑管的内侧壁上覆盖有内渗氮层。所述本体的外壁上对称设置有两个凹槽，凹槽沿本体的轴向布置，凹槽内有加强条，加强条与凹槽间呈滑动状配合。

其中，所述本体的两端上均同心固定连接有支撑环，支撑环的外环面与对应的本体端面齐平，支撑环的环面上沿其周向均布有螺栓孔，其中一个支撑环的外环面上有限位轴，限位轴与管本体平行，另一个支撑环上有与限位轴同轴布置的限位通孔。

靠近凹槽槽底的加强条两侧有向外伸出的凸边，凸边对应的凹槽两个侧壁上均有让位口，凸边位于对应的让位口内。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的高强度无缝钢管的本体包括钢制的支撑管，支撑管的外侧壁上覆盖有外渗氮层，支撑管的内侧壁上覆盖有内渗氮层，本体的外壁上对称设置有两个凹槽，凹槽贯穿本体的轴向，凹槽内有加强条，加强条与凹槽间呈滑动状配合。这种无缝钢管利用渗氮层可大大提高钢管的强度。而且，在使用过程中，将加强条滑动到悬空的那段钢管上，利用加强条可大大提高悬空的那段钢管强度，从而减小了钢管悬空时而产生的弯度程度，大大提高了钢管的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的高强度无缝钢管的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的高强度无缝钢管包括管状的本体1。其特点是所述本体1包括钢制的支撑管102，支撑管102的外侧壁上覆盖有外渗氮层101，支撑管102的内侧壁上覆盖有内渗氮层103。所述本体1的外壁上对称设置有两个凹槽3，凹槽3沿本体1的轴向布置，凹槽3内有加强条2，加强条2与凹槽3间呈滑动状配合。外渗氮层101和内渗氮层103的制备过程中是在支撑管102的外表面和内表面通过渗氮工艺制得。

为了便于对接，所述本体1的两端上均同心固定连接有支撑环5，支撑环5的外环面与对应的本体1端面齐平，支撑环5的环面上沿其周向均布有螺栓孔6，其中一个支撑环5的外环面上有限位通孔4，限位通孔4与管本体1平行，另一个支撑环5上有与限位通孔4同轴布置的限位通孔7。

靠近凹槽3槽底的加强条2两侧有向外伸出的凸边8，凸边8对应的凹槽3两个侧壁上均有让位口，凸边8位于对应的让位口内。