[实用新型]羧甲基纤维素储料罐的震动机构

说明书

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素储料罐的震动机构，它包括有储料罐和机架，所述储料罐固定安装在机架上，储料罐的下部为锥状，在储料罐的底部设置有排料管，所述支板固定安装在机架上，所述轴承座固定安装在支板上，所述绝缘旋转座活动安装在轴承座内，在绝缘旋转座上设置有齿圈，所述电机固定安装在机架上，在电机的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，在支板、轴承座和绝缘旋转座上分别开设有第一避让槽、第二避让槽和第三避让槽，储料罐的排料管从第一避让槽、第二避让槽和第三避让槽穿过，本实用新型优点是：不仅可提高对板结物料的震落效果，而且可避免敲击力度过大损坏储料罐。

技术领域

本实用新型涉及储料装置的技术领域，更具体地说是涉及羧甲基纤维素储料装置的技术领域。

背景技术

羧甲基纤维素是以精制棉为原料，经碱化、醚化、老化、中和、烘干、粉碎等工序制得，加工好的羧甲基纤维素成品储存在储料罐内，由于羧甲基纤维素在重力作用下容易板结粘附在储料罐的内壁上，导致储料罐内的羧甲基纤维素物料不能顺利地排出，因此通常采用气动敲击锤将板结物料震落，而传统的气动敲击锤均是固定安装在储料罐的外壁上，只能对固定位置进行敲震，并且敲击力度较大、敲震频率低，因此不仅对板结物料的震落效果较差，而且容易对储料罐造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可改变敲震位置，并可提高敲震效果，避免损坏储料罐的羧甲基纤维素储料罐的震动机构。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

羧甲基纤维素储料罐的震动机构，它包括有储料罐和机架，所述储料罐固定安装在机架上，储料罐的下部为锥状，在储料罐的底部设置有排料管，它还包括有支板、电机、轴承座、绝缘旋转座、环形绝缘座、接线螺柱、导电压块、弹簧、导电环、软导线、连接导线和振打器，所述支板固定安装在机架上，所述轴承座固定安装在支板上，所述绝缘旋转座活动安装在轴承座内，在绝缘旋转座上设置有齿圈，所述电机固定安装在机架上，在电机的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，在支板、轴承座和绝缘旋转座上分别开设有第一避让槽、第二避让槽和第三避让槽，储料罐的排料管从第一避让槽、第二避让槽和第三避让槽穿过，所述振打器包括有支座、壳体、静铁芯、励磁线圈、动铁芯和压簧，所述支座固定安装在绝缘旋转座上，在支座上开设有导向孔，在支座上设置有限位板，在限位板上开设有通孔，所述动铁芯活动穿设在支座的导向孔和通孔内，在动铁芯上设置有挡板，所述压簧套设在动铁芯上，压簧的两端部分别抵靠在支座和挡板上，挡板与限位板相对应，在动铁芯的端部设置有锤头，该锤头与储料罐下部呈锥状的外壁相对应，所述壳体固定安装在支座上，所述静铁芯固定安装在壳体内，所述励磁线圈固定绕置在静铁芯外侧，动铁芯与静铁芯相对应，在绝缘旋转座上设置有环形凸台，所述导电环成排固定套设在环形凸台的外周部，所述环形绝缘座固定安装在支板上，并位于环形凸台的外侧，在环形绝缘座内开设有限位槽，在导电压块上设置有金属支杆，金属支杆活动卡置在限位槽内，所述弹簧套设在金属支杆上，弹簧的两端部分别抵靠在导电压块和环形绝缘座的内周壁上，导电压块压靠在导电环上，所述接线螺柱固定安装在环形绝缘座的外周部，接线螺柱通过软导线与金属支杆电连接，所述连接导线固定穿设在绝缘旋转座和环形凸台内，连接导线的一端部与导电环电连接，连接导线的另一端部与振打器的励磁线圈电连接。

它还包括有止推轴承和径向轴承，所述止推轴承卡置在轴承座内，绝缘旋转座活动架设在止推轴承上，所述径向轴承卡置在轴承座内，径向轴承套设在绝缘旋转座外侧。

在所述排料管上连通有电动蝶阀。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：利用维绕储料罐周向旋转的振打器对储料罐进行周向敲震，将板结物料震落，振打器的敲打频率高，且敲击力度适中，不仅可提高对板结物料的震落效果，而且可避免敲击力度过大损坏储料罐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；