[实用新型]一体式防风聚能架

说明书

本实用新型涉及炉具技术领域，具体公开了一种一体式防风聚能架，包括架体（1）和炉耳（2），其特征在于：所述的架体（1）包括呈圆盘状的聚能盘（11），聚能盘（11）开设有与炉头相配的炉口（12），聚能盘（11）的上端向外侧弯折形成用于支撑聚能盘（11）的撑板（13），撑板（13）开设有多个与炉口（12）连通的风孔（14），聚能盘（11）的下端向内侧弯折形成导风板（15）；提高炉灶的聚能效果，解决由于空气流动使得炉体产生的火焰偏向燃烧导致受热不均的问题。

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，具体涉及一种一体式防风聚能架。

背景技术

目前，现有炉灶架体基本上是开放式，空气流动会使得炉体产生的火焰偏向燃烧，导致受热不均匀。单个的炉架、灶架有些也能分拆，但是因为是全开放式，不能防止空气流动带来的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体式防风聚能架，提高炉灶的聚能效果，解决由于空气流动使得炉体产生的火焰偏向燃烧导致受热不均的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式防风聚能架，包括架体和炉耳，其特征在于：所述的架体包括呈圆盘状的聚能盘，聚能盘开设有与炉头相配的炉口，聚能盘的上端向外侧弯折形成用于支撑聚能盘的撑板，撑板开设有多个与炉口连通的风孔，聚能盘的下端向内侧弯折形成导风板。

作为优选的，所述聚能盘悬空设置，聚能盘的底部高于撑板的底部。

进一步的，所述撑板与聚能盘之间形成过渡台面，炉耳安装在过渡台面上。

进一步的，所述的过渡台面上开设有卡口，炉耳焊接在卡口处。

进一步的，所述的炉耳呈“7”字形，炉耳的内侧设有用于与过渡台面咬合的焊接位。

优选的，所述导风板与聚能盘之间形成储水槽。

进一步的，所述撑板的底部内翻形成第一翻边，所述导风板的内边缘向下内翻形成第二翻边。

进一步的，所述撑板为环形撑板，多个所述风孔均为长条形，并均匀布设在撑板上。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

1.通过聚能盘可将炉头周边的风挡住，防止空气从炉头的侧边流动使得炉体产生的火焰偏向燃烧。同时，空气可通过风孔进入聚能盘的底部，再顺着导风板从炉头的底侧斜向上流动；一方面可以循环供氧，另一方面也可以起到聚能的作用。

2.通过设置过渡台面，一方面可将聚能盘和撑板间隔一端距离，增加架体的散热性，另一方面使得炉耳安装更加稳固，同时在过渡台面设置卡口，方便炉耳焊接时找位，也可方便炉耳的焊接工作。另外，在过渡台面咬合的焊接位，进一步提高炉耳与架体之间的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为架体的立体图。

图3是炉耳的主视图。

图4为本实用新型的剖视图。

图中1-架体，2-炉耳，11-聚能盘， 12-炉口，13-撑板，14-风孔，15-导风板，16-卡口，17-储水槽，18-过渡台面，21-焊接位，131-第一翻边，151-第二翻边。

具体实施方式

如图1-2所示，本实施例一种一体式防风聚能架，包括架体1和炉耳2，架体包括呈圆盘状的聚能盘11，聚能盘11开设有与炉头相配的炉口12，聚能盘11的上端向外侧弯折形成用于支撑聚能盘11的撑板13，撑板13开设有多个与炉口12连通的风孔14，撑板13为环形撑板，多个风孔14均为长条形，并均匀布设在撑板13上，聚能盘11的下端向内侧弯折形成导风板15。