[实用新型]一种防壁流的洗涤塔

说明书

本实用新型提供了一种防壁流的洗涤塔，涉及废气处理领域，包括进气导管、出气导管、塔体主体、多组填料单元以及喷洒机构，其中本实用新型的喷洒机构持续喷洒洗涤液在填料单元的上方，洗涤液在单层的填料单元内逐步向下流动，洗涤液穿过填料层后，将落在分液板上，由于分液板上开设有多组滴液孔，并且滴液孔成环形分布，从外至内相邻滴液孔的间距不断减小，因此能够实现洗涤液的重新分配，使得洗涤液能够均匀洒落在下层的填料层上，从而有效避免填料层的中部形成无洗涤液区域，提高废气的洗涤效率。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种防壁流的洗涤塔。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理。

现有洗涤塔的风机组将收集到的废气鼓入洗涤塔内，流经填充层段(气/液接触反应介质)，让废气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触，从而吸附废气中所含的酸性或碱性污物。

但是现有洗涤塔在实际使用中，从上至下，填充层段的洗涤液流动趋向塔体内壁侧流动，使得填充层段的中部逐步形成无洗涤液流动的区域，此类区域将极大降低洗涤塔的洗涤效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防壁流的洗涤塔，该洗涤塔能够有效避免填料层的中部形成无洗涤液区域，提高废气的洗涤效率。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种防壁流的洗涤塔，包括进气导管、出气导管、塔体主体、多组填料单元以及喷洒机构，其中，

塔体主体的中部开设有与进气导管相连通的进气孔，塔体主体的上端设有与出气导管相连通的出气孔；

多组填料单元平行设置在塔体主体内，填料单元包括填料层以及位于填料层下方的分液板，填料层和分液板的环周与塔体主体的内壁固定连接，分液板上开设有多组滴液孔，滴液孔成环形分布，从外至内，相邻滴液孔的间距不断减小；

喷洒机构包括储液罐、加压泵、主路导液管、第一支路导液管以及多组喷头，主路导液管的两端分别与储液罐和第一支路导液管相连接，第一支路导液管插入塔体主体内，并且第一支路导液管位于填料单元的上方，喷头与第一支路导液管相连接。

根据上述技术方案，优选地，分液板的纵截面是梯形截面。

根据上述技术方案，优选地，进气导管上设有雾化机构，雾化机构包括多组串联的变径单元，变径单元包括通道部以及与通道部两端连通的扩口部，通道部的直径小于扩口部的直径，喷洒机构还包括与第一支路导液管并联连接的第二支路导管，第二支路导管的端部设有插入扩口部的喷头。

根据上述技术方案，优选地，塔体主体的下部设有排液管道，排液管道上设有球阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷洒机构持续喷洒洗涤液在填料单元的上方，洗涤液在单层的填料单元内逐步向下流动，洗涤液穿过填料层后，将落在分液板上，由于分液板上开设有多组滴液孔，并且滴液孔成环形分布，从外至内相邻滴液孔的间距不断减小，因此能够实现洗涤液的重新分配，使得洗涤液能够均匀洒落在下层的填料层上，从而有效避免填料层的中部形成无洗涤液区域，提高废气的洗涤效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例中填料单元的主视结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例中分液板的俯视结构示意图。

图中：1、进气导管；2、出气导管；3、塔体主体；4、填料单元；5、喷洒机构；6、填料层；7、分液板；8、滴液孔；9、储液罐；10、加压泵；11、主路导液管；12、第一支路导液管；13、喷头；14、变径单元；15、通道部；16、扩口部；17、第二支路导管；18、排液管道。