[实用新型]一种沥青混合料生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青混合料生产用搅拌装置，包括搅拌筒和出料筒，搅拌筒由内壳和保温层组成，内壳和保温层之间安装有加热装置，出料筒内安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆由出料电机驱动，本实用新型通过两个搅拌轴上的搅拌叶交叉设置达到沥青混合物快速混合的效果，提高混合的效率，缩短搅拌时间，通过保温层和加热装置的设置，能够对搅拌筒内部的沥青混合料进行加热，同时配合保温层的温度隔绝，使搅拌筒内部的沥青能够充分吸收热量，以此保持自身的流动性，从而提高了对于沥青混合料的混合质量，通过出料电机和螺旋输料杆的转速的调整，可以根据需要自由调整出料速度，使出料更均匀可控。

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料生产设备领域，具体是一种沥青混合料生产用搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在沥青的混合或者改性沥青的制备过程中，需要进行混合与搅拌，由于沥青的使用量大，因此在沥青的混合搅拌过程中需要较高的效率，否则无法满足使用的需要，但是现有的混合搅拌装置无法满足当今社会快速高效的需要，由于沥青具有一定的粘度，沥青间的混合速度较慢，造成搅拌时间较长，在搅拌混合时搅拌不均匀，容易沉积，使得生产出来的产品质量较差，同时在实际生产过程中，改性剂的添加量和添加速度是比较大的，这样会导致沥青温度迅速降低20-30摄氏度，从而导致粘连现象的发生，导致无法继续搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料生产用搅拌装置，包括搅拌筒和出料筒，所述搅拌筒由内壳和保温层组成，搅拌筒顶部设置有进料口，搅拌筒前侧安装有操作面板，搅拌筒底部设置有输料口，输料口上方安装有挡板，挡板为半圆形板，挡板一侧安装有转动轴，挡板和转动轴由固定螺栓连接固定，挡板和转动轴对应固定螺栓的位置设置有相应的螺纹孔，转动轴和减速电机的输出端连接，搅拌筒内安装有两个搅拌轴，搅拌轴上端固定连接有齿轮，所述出料筒安装在搅拌筒底部，且和输料口连通，出料筒内安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆和出料筒转动连接，出料筒一端底部设置有出料口，螺旋输料杆由出料电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒两侧在内壳和保温层之间安装有加热装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶，两个搅拌轴上的搅拌叶交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴下端与支撑杆转动连接，支撑杆和内壳固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个搅拌轴之间通过齿轮传动，其中右侧搅拌轴由搅拌电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料电机为转速可调电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个搅拌轴上的搅拌叶交叉设置会形成相向的流势从而达到沥青混合物快速混合的效果，提高混合的效率，加速搅拌进程，缩短搅拌时间，具有使用方便、混合效率高、混合效果好的特点，通过保温层和加热装置的设置，能够对搅拌筒内部的沥青混合料进行加热，同时配合保温层的温度隔绝，使搅拌筒内部的热量避免不必要的流失，使搅拌筒内部的沥青能够充分吸收热量，使搅拌筒内部的沥青始终处于恒温状态，以此保持自身的流动性，从而提高了对于沥青混合料的混合质量，通过出料电机和螺旋输料杆的转速的调整，可以根据需要自由调整出料速度，使出料更均匀可控。

附图说明

图1为沥青混合料生产用搅拌装置主视结构示意图。

图2为沥青混合料生产用搅拌装置主视剖视结构示意图。

图3为沥青混合料生产用搅拌装置侧视结构示意图。