[实用新型]一种管件生产用空压机皮带张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种管件生产用空压机皮带张紧装置，包括机体，机体前壁中心左右对称焊接有支架，支架前端焊接有装置平台，装置平台内部设有空心槽，装置平台前后壁中心贯穿有转杆，转杆贯穿空心槽且位于空心槽内部的杆身由齿轮传动结构连接有顶杆，顶杆数量为两个，两个顶杆分别位于空心槽左右两侧并由滑动结构与空心槽左右两侧槽壁相连接，位于空心槽左侧的顶杆上端竖直向上延伸出装置平台上壁且由轴承结构连接有皮带轮c，位于空心槽右侧的顶杆底端竖直向下延伸出装置平台底壁且同样由轴承结构连接有皮带轮c，皮带轮c数量为两个，本实用新型解决现有技术中皮带松弛导致的皮带传动效率降低，影响管件生产质量的问题，有利于生产效益。

技术领域

本实用新型涉及一种空压机设备领域，具体是一种管件生产用空压机皮带张紧装置。

背景技术

空压机的特征特点是由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

目前大多管件生产用空压机的电动机驱动压缩机是通过皮带传动完成，由于传动过程中皮带会受到拉力和摩擦力，所以久而久之皮带很容易会出现松弛现象，导致皮带的传动效率降低，从而影响空压机的使用效果，进而影响管件的生产质量，若是更换的话，也会增高皮带的使用成本，不利于生产效益。为此，我们提供了一种管件生产用空压机皮带张紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件生产用空压机皮带张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件生产用空压机皮带张紧装置，包括机体，机体前壁左侧延伸出有电动机转轴，电动机转轴前端焊接有皮带轮a，皮带轮a固定连接有皮带的一端，机体前壁右侧延伸出有压缩机转轴，压缩机转轴前端焊接有皮带轮b，皮带轮b固定连接有皮带的另一端，所述机体前壁中心位置左右对称焊接有支架，支架前端焊接有装置平台，装置平台内部设有空心槽，装置平台前后壁中心贯穿有转杆，转杆贯穿空心槽且位于空心槽内部的杆身由齿轮传动结构连接有顶杆，顶杆数量为两个，两个顶杆分别位于空心槽的左右两侧并由滑动结构与空心槽左右两侧的槽壁相连接，位于空心槽左侧的顶杆上端竖直向上延伸出装置平台的上壁且由轴承结构连接有皮带轮c，位于空心槽右侧的顶杆底端竖直向下延伸出装置平台的底壁且同样由轴承结构连接有皮带轮c，皮带轮c数量为两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述空心槽内部的转杆杆身焊接有齿轮传动结构的齿轮，两个顶杆与齿轮的相对面均焊接有齿轮传动结构的齿轮条，齿轮与齿轮条相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述空心槽左右两侧的槽壁均设有滑动机构的滑槽，两个顶杆与空心槽左右两侧槽壁的相对面均焊接有滑动结构的滑块，滑块与滑槽相契合。

作为本实用新型的进一步方案：每个所述皮带轮c均与皮带相贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述转杆前段杆身焊接有限位块a，限位块a位于装置平台前壁外侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述转杆后段杆身焊接有限位块b，限位块b位于装置平台后壁外侧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述转杆前端焊接有转柄。