[实用新型]一种涂料生产用灌装装置

说明书

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，且公开了一种涂料生产用灌装装置，包括传送组件、升降组件以及灌装组件，所述传送组件整体呈C字型结构，且传送组件设于灌装组件下方，所述升降组件呈长方体结构，且升降组件一侧开设有通孔，所述灌装组件一端顶部开设有通孔，且灌装组件一侧与升降组件固定连接，该实用新型，通过电动机、入料箱、电动轴、挡板、传送架、传送轴以及传送带的相互作用，使得装置在工作时，无需人工操作，便可自动对传送带上的涂料桶进行灌装，且灌装时拥有间隔，不会造成原料的浪费，使得工人可以根据需要，一定程度上调整出料口的高度，从而达到适应不同高度的涂料桶的效果，提高了装置的适用性，且操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体为一种涂料生产用灌装装置。

背景技术

涂料是目前市场上使用最为广泛的装饰、保护材料之一，伴随着社会不断的发展，对于涂料的需求正在逐步加大，从而对生产涂料所需要的设备也越来越多。在生产涂料过程中，最终需要对涂料进行灌装，因此，涂料的灌装设备就显得尤为重要。

现有的一种涂料生产用灌装装置存在有以下不足：

1、现有的一种涂料生产用灌装装置在生产中，通常需要大量人工操作，劳动强度较高，不利于自动化生产，且工人长期在涂料环境中工作，不利于工人的身体健康，存在有安全隐患。

2、现有的一种涂料生产用灌装装置在生产中，由于需要对不同大小的涂料桶进行灌装，因此不同高度的涂料桶则需要出料口处于不同高度，而现有的一种涂料生产用灌装装置无法根据需要进行调整出料口的高度，因此适用性较差，无法对不同高度的涂料桶进行灌装。

为此，我们设计了一种涂料生产用灌装装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用灌装装置，解决了现有的一种涂料生产用灌装装置不利于自动化生产的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种涂料生产用灌装装置，包括传送组件、升降组件以及灌装组件，所述传送组件整体呈C字型结构，且传送组件设于灌装组件下方，所述升降组件呈长方体结构，且升降组件一侧开设有通孔，所述灌装组件一端顶部开设有通孔，且灌装组件一侧与升降组件固定连接。

进一步的，所述传送组件包括传送架、传送轴以及传送带，所述传送架呈柱体结构，且传送架一端开设有通孔，所述传送轴活动连接于传送架顶部开设的通孔内部，且传送轴侧表面上活动连接有传送带，所述传送带两端分别活动连接有一组传送轴。

进一步的，所述升降组件包括固定箱、活动箱、升降栓、手动轴、转轮、转盘以及摇杆，所述固定箱为顶部开设有盲孔的长方体结构，且固定箱一侧开设有通孔，所述活动箱为内部空腔的长方体结构，且活动箱设于固定箱顶部，所述升降栓固定连接于活动箱底部，且一侧与转轮活动连接，所述手动轴穿插固定箱一侧开设的通孔，且手动轴一端设于固定箱内部，与转轮固定连接，另一端设于固定箱外部，与转盘固定连接，所述转盘上开设有通孔，所述摇杆穿插转盘以及固定箱一侧开设的通孔，与转盘活动连接，所述灌装组件包括电机架、电动机、入料箱、电动轴、挡板以及出料口，所述电机架一端固定连接于活动箱一侧，且另一端内部固定连接有电动机，所述电动机底部固定连接有电动轴，所述入料箱固定连接于活动箱一侧底部，且入料箱中央开设有圆台状通孔，入料箱底部开设有空腔，所述电动轴一端设于入料箱底部开设的空腔内部，且固定连接有挡板，所述出料口固定连接于入料箱底部。

进一步的，所述旋转挡板的截面面积略大于入料箱底部开设的通孔的截面面积，所述手动轴上分别设有两组转轮。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过电动机、入料箱、电动轴、挡板、传送架、传送轴以及传送带的相互作用，使得装置在工作时，无需人工操作，便可自动对传送带上的涂料桶进行灌装，且灌装时拥有间隔，不会造成原料的浪费。