[实用新型]LED显示屏底壳装配设备

说明书

本实用新型公开了LED显示屏底壳装配设备，包括机架、底壳上料流水线、装配平台、PCB板接料平台、PCB板进料输送线、PCB板翻转机构、机械臂夹持机构、夹具回流输送线；所述底壳上料流水线、装配平台、PCB板进料输送线、PCB板翻转机构、机械臂夹持机构、夹具回流输送线皆安装在机架上端。由于本实用新型底壳上料流水线、装配平台、PCB板接料平台、PCB板进料输送线、PCB板翻转机构、夹具回流输送线依工序需要布置，机械臂夹持机构在各个机构之间传输底壳和PCB板，整个装配过程完全自动完成，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别是涉及一种LED显示屏底壳装配设备。

背景技术

目前，LED显示屏的生产过程中，PCB板与底壳的装配大都由人工完成，存在以下缺陷：（1）人工操作容易出现疲劳作业，发生PCB板装反或产品放反的质量问题；（2）在操作过程中，配件容易发生磕碰，造成产品质量问题；（3）人员走动离岗，设备处于待机状态，生产效率低下，急需设计一款能实现自动装配的设备。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高的LED显示屏底壳装配设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种LED显示屏底壳装配设备，包括机架、底壳上料流水线、装配平台、PCB板接料平台、PCB板进料输送线、PCB板翻转机构、机械臂夹持机构、夹具回流输送线；

所述底壳上料流水线、装配平台、PCB板接料平台、PCB板进料输送线、PCB板翻转机构、机械臂夹持机构、夹具回流输送线皆安装在机架上，所述机械臂夹持机构的第一工位与底壳上料流水线的出料端衔接，机械臂夹持机构的第二工位与装配平台衔接；所述PCB板进料输送线的出料端与PCB板接料平台的第一工位衔接，PCB板接料平台的第二工位与夹具回流输送线的进料端衔接，PCB板翻转机构的进料工位与PCB板接料平台的第一工位衔接，PCB板翻转机构的出料工位与机械臂夹持机构的第三工位衔接，机械臂夹持机构的第四工位与装配平台衔接，以便将PCB板装配到底壳上。

所述底壳上料流水线包括宽度导轨、滑动输送带架、固定输送带架、底壳输送带、宽度调节机构、上料架；所述宽度导轨固定在机架底部，滑动输送带架的底面滑接在宽度导轨上，固定输送带架的底面固定在机架上且与滑动输送带架平行，底壳输送带中的两条皮带分别平行安装在滑动输送带架和固定输送带架上，在底壳输送带上设有宽度调节机构；所述上料架垂直固定在机架上且位于滑动输送带架和固定输送带的一端；所述底壳输送带包括两条皮带、皮带电机、皮带轴、电机皮带轮组、多个皮带轮；所述两条皮带分别绕接在多个皮带轮上，皮带电机固定安装在机架上，皮带电机通过皮带轴与多个皮带轮连接，驱动多个皮带轮旋转，皮带轴可旋转的安装在宽度调节机构上；所述底壳上料流水线中的底壳输送带有两条，两条底壳输送带皆安装在滑动输送带架和固定输送带架上且相互衔接；在两条底壳输送带的衔接处设有挡块机构，该挡块机构包括挡块气缸和挡块，挡块气缸的缸体固定安装在宽度调节机构上，挡块气缸的活塞杆杆端与挡块外端连接，挡块内端靠向底壳输送带；所述宽度调节机构包括手轮固定座、调节手轮、调节丝杆、两块导向板；所述手轮固定座固定在机架上，调节手轮固定在调节丝杆的外端，调节丝杆的中部分别螺接在两块导向板的螺纹孔内，两块导向板螺纹孔的螺纹旋向相反，两块导向板分别固定安装在滑动输送带架和固定输送带架上，两块导向板相对设置且分别滑接在底壳输送带中的皮带轴上。

所述底壳上料流水线还包括升降电机、升降皮带轮组、升降丝杆、升降导轨、升降台；所述升降电机安装在上料架的底部，升降电机的输出轴通过升降皮带轮组与升降丝杆的下端连接，升降丝杆可转动的安装在上料架上，升降台的一端通过丝杆螺母螺接在升降丝杆的中部且升降台滑接在升降导轨上，升降导轨固定安装在上料架上。

所述装配平台包括装配底板、安装板滑轨、两块输送带安装板、装配输送组件、宽度电机、宽度皮带轮组、宽度丝杆、定位气缸、定位块、限位气缸、限位块；