[实用新型]一种粉末涂料搅拌设备

说明书

本实用新型提出了一种粉末涂料搅拌设备，包括外部的箱体，所述箱体右侧固定设置有底座，所述箱体顶部的右侧固定设置有进料筒，所述箱体内部固定设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有搅拌组件，所述搅拌筒的前后两侧及底部与箱体的内侧壁之间间隔设置形成风道，所述箱体的左侧开设有出料口，所述底座的顶部固定设置有电机，所述搅拌组件的右端与电机传动连接，所述底座内固定设置有第一风机，所述底座的顶部固定设置有第二风机，所述箱体右侧的下部开设有进风口，所述进风口与第一风机连通，所述箱体右侧的上部开设有出风口，所述出风口与第二风机连通，借此，本实用新型具有能实现在搅拌过程中及时进行散热处理的优点。

技术领域

本实用新型属于粉末涂料用设备技术领域，特别涉及一种粉末涂料搅拌设备。

背景技术

目前，粉末涂料不含有机溶剂，环保性好、利用率高，且具有储存、运输方便等优点，因此广泛应用于各个领域。粉末涂料需要搅拌混合后才能用，在粉末涂料搅拌过程中会出现散热的情况，搅拌粉末涂料过程中如果粉末涂料持续散热，可能会粘粘在搅拌杆上或者出现搅拌混合不均匀的情况，因此在粉末涂料的搅拌过程中需要进行散热，现有技术中进行散热往往是通过停运设备实现的，这种散热方式造成粉末涂料搅拌混合效率较低，因此在粉末涂料搅拌的过程中需要进行散热处理。

实用新型内容

本实用新型提出一种粉末涂料搅拌设备，实现在搅拌过程中的散热处理。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种粉末涂料搅拌设备，包括外部的箱体，箱体右侧固定设置有底座，箱体顶部的右侧固定设置有进料筒，箱体内部固定设置有搅拌筒，进料筒的底部与搅拌筒连通，搅拌筒内部设置有搅拌组件，搅拌筒的前后两侧及底部与箱体的内侧壁之间间隔设置形成风道，箱体的左侧开设有出料口，出料口的底部与搅拌筒的底部平齐，底座的顶部固定设置有电机，搅拌组件的右端与电机传动连接，底座内固定设置有第一风机，底座的顶部固定设置有第二风机，箱体右侧的下部开设有进风口，进风口与第一风机连通，箱体右侧的上部开设有出风口，出风口与第二风机连通，进风口和出风口均与风道连通。

粉末涂料从进料筒进入到搅拌筒内，搅拌筒内的搅拌组件在搅拌筒内部转动，将粉末涂料从箱体右端不断搅动转移到箱体的左端，在此过程中粉末涂料混合充分并从出料口排出箱体，第一风机通过进风口向箱体和搅拌筒形成的风道内吹风，风在箱体内实现对搅拌筒表面的降温，随即风在第二风机的作用下从出风口进入到第二风机内并从第二风机内排出，实现了粉末涂料在搅拌过程中及时散热的目的。

作为一种优选的实施方式，搅拌组件包括设置在搅拌筒内部的搅拌轴，搅拌轴表面一体设置有螺旋叶片，螺旋叶片的底部与搅拌筒的底部之间间隔设置，搅拌轴的右端穿出箱体右侧与电机的转轴固定连接，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴表面的螺旋叶片随之转动，将进入到搅拌筒内部的粉末涂料从搅拌筒的一端边混合边移动到另一端。

作为一种优选的实施方式，进料筒的横截面为圆形，进料筒顶部的直径大于其底部的直径，使得向箱体内放粉末涂料更加方便。

作为一种优选的实施方式，搅拌筒的竖截面呈U型且其顶部与箱体顶部固定连接，螺旋叶片的顶部与箱体的顶壁之间间隔设置，实现螺旋叶片在搅拌筒内的动作过程，避免粉末涂料在搅拌筒底部出现堆积的情况。

作为一种优选的实施方式，箱体的左侧壁固定设置有出料筒，出料筒的右侧与出料口的周边一体设置，搅拌轴的左端与出料筒左端平齐，螺旋叶片的左端与出料筒的左端平齐，通过出料筒与出料口之间的结合，实现了粉末涂料的出料过程。

作为一种优选的实施方式，进风口包括两个且对称设置在箱体底部的前后两侧，出风口包括两个且对称设置在箱体顶部的前后两侧，能更好的实现风道内部风的流动使风的流动效率更高。

作为一种优选的实施方式，出风口与第二风机之间通过管道连通，使得第二风机与出风口配合的更好。