[实用新型]一种钢塑栈板结构

说明书

本实用新型公开了一种钢塑栈板结构，涉及栈板结构领域，针对现有的栈板结构存在的施工程序复杂，易腐朽、生锈，自重过重，制做成本高的问题，现提出如下方案，其包括PP中空板，所述PP中空板底端固定安装有注塑脚墩，所述注塑脚墩以PP中空板的中轴线为对称轴呈均匀且对称分布，两个呈对称分布的所述注塑脚墩连接有镀锌钢管，所述镀锌钢管均内嵌于注塑脚墩，所述注塑脚墩与镀锌钢管均连接有侧面固定螺钉，所述侧面固定螺钉位于注塑脚墩远离镀锌钢条的一侧，且侧面固定螺钉贯穿注塑脚墩远离镀锌钢条的一侧，且内嵌于镀锌钢条。本实用新型结构新颖，且结构精简，组装及加工时间短，产品品质稳定，便于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及栈板结构领域，尤其涉及一种钢塑栈板结构。

背景技术

栈板是为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座，而现有技术中，栈板多为木质栈板和塑料栈板及金属栈板，木质栈板是由多个木板通过钢钉进行连接固定的，而木板自身的强度会随着长时间的使用而降低，因木材材质易腐朽且重量重，且于进口时必须经过检疫消毒程序，去除病菌，处理程序繁杂。

塑料栈板通常由模具注塑而成，且是整体浇注而成，这样虽然提高了塑料栈板的使用寿命和强度，但是整体注塑所耗费的资金过大, 金属栈板结构采用焊接技术组合，因焊接技术施工程序繁杂，时间长了以后易生锈，且存在栈板自重过重，制做成本高等缺点,因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钢塑栈板结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢塑栈板结构，解决了现有的栈板结构存在的施工程序复杂，易腐朽、生锈，自重过重，制做成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢塑栈板结构，包括PP中空板，所述PP中空板底端固定安装有注塑脚墩，所述注塑脚墩以PP中空板的中轴线为对称轴呈均匀且对称分布，两个呈对称分布的所述注塑脚墩连接有镀锌钢管，所述镀锌钢管均内嵌于注塑脚墩，所述注塑脚墩与镀锌钢管均连接有侧面固定螺钉，所述侧面固定螺钉位于注塑脚墩远离镀锌钢条的一侧，且侧面固定螺钉贯穿注塑脚墩远离镀锌钢条的一侧，且内嵌于镀锌钢条，两个呈对称分布的所述注塑脚墩远离PP中空板的一侧连接有镀锌钢条，所述注塑脚墩与镀锌钢条连接有底面固定螺钉，所述底面固定螺钉位于镀锌钢条远离注塑脚墩的一侧，且底面固定螺钉贯穿镀锌钢条远离注塑脚墩的一侧，且内嵌于注塑脚墩。

优选的，所述栈板结构根据产品大小设置四至九个注塑脚墩。

优选的，所述镀锌钢条远离注塑脚墩的一侧均设置为波浪状，且波浪状底部均进行涂防滑胶工序处理。

优选的，所述PP中空板与注塑脚墩的连接方式为先将表面进行加热至软化，然后进行压合冷却固化连接。

优选的，两个所述镀锌钢管呈交叉上下放置时，其中上面那根镀锌钢管做拍扁让位处理。

优选的，所述侧面固定螺钉和底面固定螺钉分别与注塑脚墩、镀锌钢管和镀锌钢条匹配。

本实用新型的有益效果为：

可根据需求按所需尺寸规格进行模组随机组合，当产品规格发生变化，生产流程无需变更，无需模具开发成本，只需将脚蹲和治具进行重新组合排配，大大减少新款产品开发成本，此实用新型针对多种模式不同的产品使用，增加了使用范围及使用方式现，结构精简、组装迅速可实现自动化大批量生产，钢塑栈板比木材材质栈板、金属栈板重量要轻盈很多，可减少物流成本，组装结构坚固、牢靠，经实际研制样品证明不松动摇晃，不易变形。

综上所述，该装置结构精简，组装及加工时间短，产品品质稳定，便于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型结构一的结构示意图。

图2为本实用新型结构二的结构示意图。

图3为本实用新型结构三的结构示意图。