[实用新型]一种偏心错流式磁介质絮体解絮机

说明书

本实用新型是一种偏心错流式磁介质絮体解絮机，筒体上端固定有电机，筒体下端设置有导流器，筒体内贯穿设置有转轴，转轴与电机相连接，转轴下端伸入导流器中，转轴下端在导流器腔内沿长轴方向上间隔设置有叶片，导流器设置有进水口和出水口，叶片设置于进水口上方，进水口设置于导流器一侧下方位置上，进水口上设置有进水管，进水管包括在导流器外侧设置的进水管A和与进水管A一体成型设置的在导流管内侧设置的进水管B,进水管A设置为垂直于导流器的方向上，进水管B在导流器内部与进水管A之间的夹角为90‑120°的夹角，出水口设置于进水口的相对的侧壁上方，出水口设置有垂直于导流器的出水管，出水管的管径与进水管的管径一致。

技术领域

本实用新型涉及解絮机技术领域，尤其涉及一种偏心错流式磁介质絮体解絮机。

背景技术

2014年以来，磁介质混凝沉淀技术以其较少的占地面积、较高的污染物去除效果等明显优势，在国内污水处理领域得到迅速发展。磁介质混凝沉淀技术在常规混凝沉淀过程中投加微小的惰性磁介质粉形成磁介质絮体，以加速絮凝体的形成和絮凝体的沉降速度。在该技术中，剩余污泥泵、解絮机、磁介质分离机是磁介质粉循环使用的关键核心设备，其中解絮机的解絮效果直接影响到系统中磁介质回收的效果。

现有技术中，专利号201520658318.9的一种重介质粉絮体解絮机，包括筒体、利用法兰固定在筒体上端的电机及下端的导流器；筒体内贯穿一转轴，转轴上端通过联轴器与电机轴连接，下端贯穿于导流器，并悬空设置；筒体中部设置一供转轴安装的轴承，轴承设置在轴承座上；筒体下端设置一机械密封件，并与转轴插接配合；导流器呈柱状，相对两侧壁上分别设置一处在同一轴线上的出水管和进水管，并在端部内侧分别设置限流板A和限流板B。该专利中的直通式解絮机是目前市场上的主流产品，绝大部分磁介质混凝沉淀系统中均使用这种类型的直通式解絮机。但在实际使用过程中，该解絮机的解絮效果有时候并不理想，分析后发现主要原因是：（1）解絮机的进水水流从解絮机的进水口径直流向固定桨叶的轴，即解絮机的进水水流与解絮机腔内原有的水流几乎成90度的夹角，导致待处理的含有磁介质絮体的污水在刚刚进入解絮机的初期出现水流紊乱，解絮机桨叶高速旋转产生的机械剪切力受到一定程度的影响；（2）解絮机的安装位置通常较高，解絮机常出现不满管运行的情况。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，解絮机的进水水流从解絮机的进水口径直流向固定桨叶的轴，即解絮机的进水水流与解絮机腔内原有的水流几乎成90度的夹角，导致待处理的含有磁介质絮体的污水在刚刚进入解絮机的初期出现水流紊乱，解絮机桨叶高速旋转产生的机械剪切力受到一定程度的影响，本实用新型提供了一种偏心错流式磁介质絮体解絮机。

一种偏心错流式磁介质絮体解絮机，包括筒体，所述筒体上端固定有电机，所述筒体下端设置有导流器，所述筒体内贯穿设置有转轴，所述转轴与电机相连接，所述转轴下端伸入导流器中，所述转轴下端在导流器腔内沿长轴方向上间隔设置有叶片，所述导流器设置有进水口和出水口，所述叶片设置层数为1-10层，且设置于进水口上方，所述进水口设置于导流器一侧下方位置上，所述进水口上设置有进水管，所述进水管包括在导流器外侧设置的进水管A和与进水管A一体成型设置的在导流管内侧设置的进水管B,所述进水管A设置为垂直于导流器的方向上，所述进水管B在导流器内部与进水管A之间的夹角为90-120°的夹角，所述出水口设置于进水口的相对的侧壁上方，所述出水口设置有垂直于导流器的出水管，所述出水管的管径与进水管的管径一致。

进一步的，在上述偏心错流式磁介质絮体解絮机中，每层叶片包括结构相同的1-10个叶片。以2个叶片为例，叶片A和叶片B，所述叶片A和叶片B呈扇型设置于转轴上，包括第一叶片、第二叶片和用于连接第一叶片和第二叶片的连接片，所述第一叶片与第二叶片之间均部有连接片，所述连接片将第一叶片第二叶片之间设置有等距的流动孔，所述第一叶片和第二叶片垂直于转轴，且第一叶片设置于第二叶片下方，第二叶片到第一叶片的距离呈逐渐张开设置，所述连接片为与转轴相互平行的圆弧板设置，且所述圆弧板的高度为递增设置。