[实用新型]一种耐火球的多球成型模具

说明书

本实用新型提供一种耐火球的多球成型模具，模座上表面开设有安装槽，模座下表面开设有固定槽，固定槽内安装有固定螺栓，安装槽内安装有导柱，模座上表面安装有下模板，下模板内安装有下模球，下模球上放置有上模球，上模球安装于上模板内，上模板上方安装有支撑板，支撑板两侧开设有圆孔，圆孔内固定有下导套，下导套插入下导柱，支撑板上表面安装有上安装板，上安装板内安装有两个下压杆；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够实现多个耐火球的同时成型，能精确控制耐火球球体圆度和密度使其达到技术要求，该模具结构简单，生产效率高，气孔率低，成型后脱模简单，并且便于后期对该模具进行日常维护工作。

技术领域

本实用新型是一种耐火球的多球成型模具，属于耐火球生产设备技术领域。

背景技术

耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经成型、高温煅烧制成的圆球体。主要用于炼铁炉排烟通道中，其作用是吸收热量，然后用于加热炼铁炉的进风，起到节约能源的目的。

目前，耐火球的生产一是采用手工制作，这种方法使得耐火球体的圆度和密度很难达到技术要求，成品率和生产效率很低；二是采用成型设备，现有的成型设备通常是采用一机一球的方法，生产效率非常低，成本高，结构复杂。因此，目前亟需一种可一次放置多个耐火球的成型模具，用以解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐火球的多球成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐火球的多球成型模具，包括模座、下模板、上模板、下模球以及上模球，所述模座上表面开设有安装槽，所述模座下表面开设有固定槽，所述固定槽内安装有固定螺栓，所述安装槽内安装有导柱，所述模座内部安装有套筒，所述套筒内安装有上推杆，所述模座上表面安装有下模板，所述下模板内安装有下模球，所述下模球下端安装有上推杆，所述下模球上放置有上模球，所述上模球安装于上模板内，所述上模板上方安装有支撑板，所述支撑板两侧开设有圆孔，所述圆孔内固定有下导套，所述下导套插入下导柱，所述支撑板上表面安装有上安装板，所述上安装板内安装有两个下压杆。

进一步地，所述固定槽分为一阶槽与二阶槽，所述二阶槽与安装槽相通。

进一步地，所述导柱底部开设有螺纹孔。

进一步地，所述安装槽内圈刻有内螺纹，所述导柱下端表面刻有外螺纹。

进一步地，所述上模球的下端面开设有排气槽，所述下模球的上端面开设有排气槽

进一步地，所述上模球的下端面与下模球的上端面的对应位置上开设有排气槽。

进一步地，所述固定螺栓是一种内六角螺栓，所述内六角螺栓的强度为十点九级。

进一步地，所述模座四周边角处滚有圆角，所述支撑板与下模板四周边角处滚有圆角。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耐火球的多球成型模具，能够实现多个耐火球的同时成型，能精确控制耐火球球体圆度和密度使其达到技术要求，该模具结构简单，易操作，成本低，生产效率高，气孔率低，成型后脱模简单，并且便于后期对该模具进行日常维护工作，在实际使用的时候，更适合应用于耐火球生产设备技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐火球的多球成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐火球的多球成型模具的剖面图；

图3为本实用新型一种耐火球的多球成型模具的下模板的俯视图；