[实用新型]高速打磨磨具

说明书

一种高速打磨磨具，包括公转体、三组磨头组、磨头传动机构、及供水机构；磨头传动机构具有主动齿轮和驱动主动齿轮转动的磨头电机、三组齿轮传动组；主动齿轮啮合第一过渡齿轮，第一过渡齿轮啮合第二过渡齿轮和正转齿轮，第二过渡齿轮啮合反转齿轮；且第四过渡齿轮与齿轮环啮合；每组磨头组具有一设置于正转齿轮轴下端的正转磨头和一设置于反转转齿轮轴下端的反转磨头；正转齿轮轴、反转齿轮轴分别设置有第一贯通孔；供水机构的分水孔与第一贯通孔的上端连通连接；本实用新型设置六个磨头同时自转和公转使打磨方向更多变，打磨范围更广，打磨均匀效果好且打磨效率高；而且，可实现磨头高速运转过程中向圆周分布的多个磨头供水的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种石材打磨抛光加工机械领域，尤其是指一种高速打磨磨具。

背景技术

石材是建筑装饰材料，其应用广泛，石材在使用前表面都比较粗糙，需要经过打磨抛光以后才能达到光彩照人的效果；而且，随着建筑材料的广泛应用，加工建筑材料的机械也被广泛的利用，比如加工打磨石板的磨具；现有磨具具有单磨头、双磨头和多磨头等多种磨头结构，其中，多磨头的磨具工作效率比较高，多应用于大型石材打磨抛光；但是，现有多磨头的磨具具有以下缺点：

1、磨具的多磨头在打磨时都是朝一个方向转动打磨，石材长时间受磨头单一方向转动的作用力下会倾斜，石材表面打磨不平，打磨效果差；而且，多磨头的单一方向打磨结构，打磨范围窄，打磨运动轨迹变化简单、致使打磨不均匀、打磨效果欠佳。

2、其中多磨头的磨具在工作时需要对每一磨头进行供水冷却，但是，若每一磨头连接一个进水管路后，当磨头转动时，各进水管路都随之转动扭成麻绳，转动几圈后受进水管路长度限制无法转动，进而磨头被进水管路阻挡而无法正常打磨工作，不仅磨头不能正常转动打磨石材，而且在高速运转过程中无法顺畅供水给磨头冷却；若是单独另设一洒水结构，洒水范围太广，供水量较大，较多的水会渗入到瓷砖内部，增加了后续脱水工序的难度。

有鉴于此，本设计人针对上述磨头结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速打磨磨具，设置六个磨头同时自转和公转使打磨方向更多变，打磨范围更广，打磨均匀效果好且打磨效率高；而且，可实现磨头高速运转过程中向圆周分布的多个磨头供水的目的。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高速打磨磨具，其包括有公转体、三组设置在公转体下方的磨头组、磨头传动机构、及为磨头供水的供水机构；所述磨头传动机构具有主动齿轮和驱动主动齿轮转动的磨头电机、三组对应驱动三组磨头组运转的齿轮传动组，所述主动齿轮设置有与磨头电机连接的动力主轴；每组所述齿轮传动组具有第一过渡齿轮、第一过渡齿轮轴、第二过渡齿轮、第二过渡齿轮轴、正转齿轮、正转齿轮轴、反转齿轮及反转齿轮轴；所述动力主轴、第一过渡齿轮轴、第二过渡齿轮轴、正转齿轮轴、反转齿轮轴两端通过轴承与公转体枢接；所述主动齿轮啮合第一过渡齿轮，所述第一过渡齿轮啮合第二过渡齿轮和正转齿轮，所述第二过渡齿轮啮合反转齿轮；且所述公转体顶面设置有具有外齿圈且与主动齿轮同心的齿轮环，所述第一过渡齿轮轴、第二过渡齿轮轴、正转齿轮轴或反转齿轮轴的上端设置有第四过渡齿轮，所述第四过渡齿轮与齿轮环啮合；每组所述磨头组具有一设置于正转齿轮轴下端的正转磨头和一设置于反转转齿轮轴下端的反转磨头；所述正转齿轮轴、反转齿轮轴分别设置有第一贯通孔；所述供水机构包括有下水盘和随磨头转动的分水盘，所述下水盘设置有环状的承水腔室、连通承水腔室的进水口、由承水腔室的底壁向下延伸的下水凸环和多个圆周均匀分布于下水凸环上且连通承水腔室的下水通孔；所述分水盘设置有导水环、分水腔室、多个分水叶片和多个分水孔；所述下水凸环套设于所述导水环内，且所述导水环的下端与分水腔室连通；多个所述分水叶片设置于分水腔室的底壁上并将分水腔室分隔成多个分腔室；多个分水孔圆周均匀设置在分水腔室的底壁上，且每一分腔室对应设置一个分水孔，且所述第一贯通孔的上端与分水孔连通连接。