[实用新型]一种轴承加工用双端面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用双端面打磨装置，包括固定座，所述固定座顶部固定连接有打磨箱，所述打磨箱底部中间设置有基座，所述基座中间的竖直方向上固定有第一夹持杆，所述第一夹持杆顶端两侧对称设置有第一连接头，所述第一连接头和第一夹持杆顶部水平固定有第一轴承杆，本实用新型一种轴承加工用双端面打磨装置，通过在第一夹持杆顶部和第二夹持杆底部分别安装第一轴承杆和第二轴承杆，并将待加工的轴承有序放置在第一轴承定位槽和第二轴承定位槽之间，利用液压油缸移动第二轴承杆并使轴承位置固定，并在第一手拧螺栓和第二手拧螺栓的作用下方便第一轴承杆和第二轴承杆的拆装更换，方便对不同型号规格的轴承进行夹持固定。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种轴承加工用双端面打磨装置，属于轴承加工设备技术领域。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在加工过程中需要进行打磨处理。

现有的打磨装置不能够多工位的同时对轴承进行加工，且不能够满足同时对轴承两端面进行加工，操作复杂，另一方面，在打磨过程中无法对轴承进行稳固夹持，夹持机构不可以对不同规格的轴承进行固定，更换操作繁琐，工作效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种轴承加工用双端面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种轴承加工用双端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统打磨装置不能够多工位的同时对轴承进行加工，且不能够满足同时对轴承两端面进行加工，操作复杂，另一方面，在打磨过程中无法对轴承进行稳固夹持，夹持机构不可以对不同规格的轴承进行固定，更换操作繁琐，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用双端面打磨装置，包括固定座，所述固定座顶部固定连接有打磨箱，所述打磨箱底部中间设置有基座，所述基座中间的竖直方向上固定有第一夹持杆，所述第一夹持杆顶端两侧对称设置有第一连接头，所述第一连接头和第一夹持杆顶部水平固定有第一轴承杆，所述第一轴承杆底部两端对称设有与第一连接头对应的第一固定耳，所述第一固定耳与第一连接头之间通过第一手拧螺栓固定，所述第一轴承杆顶部等距离间隔有第一轴承定位槽，所述打磨箱内侧顶部中间安装有液压油缸，所述液压油缸输出端固定连接有第二夹持杆，所述第二夹持杆底端两侧对称设置有第二连接头，所述第二连接头底部设有第二轴承杆，所第二轴承杆顶部两端对称设有与第二连接头对应的第二固定耳，所述第二固定耳与第二连接头之间通过第二手拧螺栓固定，所述第二轴承杆底部均匀分布有与第一轴承定位槽对应的第二轴承定位槽，所述打磨箱内部两侧中间均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有打磨机，且电动伸缩杆通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴承定位槽内壁贴合有第一橡胶防滑垫，所述第二轴承定位槽内壁贴合有第二橡胶防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一手拧螺栓与第一固定耳和第一连接头之间通过螺纹连接，所述第二手拧螺栓与第二固定耳和第二连接头之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱两端均设置有开口，所述开口顶部通过阻尼转轴转动连接有防护盖板，所述防护盖板中间嵌设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机输出端设置有与第一轴承定位槽和第二轴承定位槽对应的打磨头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨箱外围固定连接有隔音板。