[实用新型]一种新型球磨机排矿分选系统

说明书

本实用新型涉及排矿分选技术领域，特别涉及一种新型球磨机排矿分选系统，包括球磨机，且通过在球磨机的排矿处加装磁选机，有效地降低了因旋流器分级缺点而带来的磨矿泥化严重的弊端，从而有效减少了尾矿当中尾泥固体废弃物的含量，同时将球磨机排矿后的非磁性矿物尽早抛掉，有效降低了球磨分级系统当中的循环负荷，节约电能，降低材料损耗，提高入磨矿量，本实用新型通过在导流板上设有振动器，在进行导流时，振动器带动导流板震动，进而避免发生堵塞，且在导流板上卡接有耐磨板，提高导流板的耐磨性，且在进行维护时，仅需要更换耐磨板，即可继续使用，降低维护成本，降低材料消耗。

技术领域

本实用新型涉及排矿分选技术领域，特别涉及一种新型球磨机排矿分选系统。

背景技术

在矿的分选中，对于磨矿阶段选别的磁选工艺，一般球磨机磨矿后自流至泵池，经渣浆泵扬送至水力旋流器进行分级，分级后旋流器溢流进一段磁选机进行分选，旋流器底流则流回球磨机再磨，由于水力旋流器的分级缺点，导致磨矿过程中泥化较为严重，增加了尾矿中尾泥的量，并且增加了球磨分级系统的循环负荷，增加了能耗，违背了选矿工艺当中的“能抛早抛”的思路，不便于使用，且存在耗材严重，降低磨矿量，且影响产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型球磨机排矿分选系统，以解决上述背景技术中提出的球磨分级系统的循环负荷和存在耗材严重，降低磨矿量，且影响产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型球磨机排矿分选系统，包括球磨机，所述球磨机的出料口上固定安装有导流板，且所述导流板的另一端连接有磁选机，且所述导流板的一端与所述磁选机的进料端相连接，所述磁选机的一侧设有废矿池，所述磁选机的另一侧设有精矿池，且所述精矿池位于所述磁选机的出料端，所述废矿池位于所述磁选机的废料排出端，所述精矿池的一侧固定安装有渣浆泵，所述渣浆泵的输送端固定安装有水力旋流器。

优选的，所述渣浆泵的进口延伸至所述精矿池的内部，且所述渣浆泵将所述精矿池内部的原料输送至所述水力旋流器的内部。

优选的，所述导流板的下表面固定安装有振动器。

优选的，所述导流板为凹型结构，且所述导流板且倾斜安装，所述球磨机的高度大于所述磁选机的高度。

优选的，所述导流板的下表面卡接有耐磨板，所述导流板的两侧均开设有通孔，所述通孔的内部插接有螺栓，所述耐磨板通过所述螺栓固定安装在所述导流板的内部。

优选的，所述导流板的内部下端开设有卡槽，所述耐磨板滑动卡接在所述卡槽的内部。

优选的，所述耐磨板的两侧均匀开设有螺纹槽，且所述导流板上的所述通孔与所述卡槽相连通，所述螺栓贯穿所述通孔，并延伸至所述卡槽的内部与所述耐磨板上的所述螺纹槽相固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在球磨机的排矿处加装磁选机，有效地降低了因旋流器分级缺点而带来的磨矿泥化严重的弊端，从而有效减少了尾矿当中尾泥固体废弃物的含量，同时将球磨机排矿后的非磁性矿物尽早抛掉，有效降低了球磨分级系统当中的循环负荷，节约电能，降低材料损耗，提高入磨矿量。

2、本实用新型通过在导流板上设有振动器，避免发生堵塞，且在导流板上卡接有耐磨板，提高导流板的耐磨性，降低维护成本，降低材料消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型中导流板与耐磨板的结构示意图；

图3为本实用新型中导流板的结构示意图；

图4为本实用新型中耐磨板的结构示意图。