[实用新型]薄壁金属板螺旋对焊机组校平压筋连续成型装置

说明书

本实用新型涉及一种薄壁金属板螺旋对焊机组校平压筋连续成型装置，包括回转平台，所述回转平台上从左往右依次包括进料部件、校平部件、压筋成型部件和主动力传动部件，所述校平部件包括上调节辊组和下定位辊组，所述上调节辊组包括上进料辊、上校平辊和上出料辊，所述下定位辊组包括下进料辊、下校平辊和下出料辊。本实用新型通过校平部件提高了金属薄板的表面平直度，确保成圆管坯对焊时对接面的对接效果，提高对焊焊接质量，通过压筋成型部件提高金属薄板的强度，避免金属薄板在卷成管坯时产生椭圆变形，提高了成圆效果。

技术领域

本实用新型涉及螺旋风管机技术领域，具体涉及一种薄壁金属板螺旋对焊机组校平压筋连续成型装置。

背景技术

薄壁金属板螺旋对焊机用于制造螺旋缝焊管，能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管。带钢的宽度通常分300mm和600mm两种，将金属板按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝通过激光焊接在一起，这种焊接方式焊接无飞溅、焊接变形小，无需进行焊后矫形及二次加工，生产效率大大提高。

但是对0.8-1.2mm的宽幅金属薄板，金属薄板在卷成管坯时容易椭圆变形，影响成圆效果，同时金属薄板由卷料放卷得到，金属薄板表面不平直会影响激光对焊的对接面的对接效果，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种薄壁金属板螺旋对焊机组校平压筋连续成型装置，通过校平部件提高了金属薄板的表面平直度，确保成圆管坯对焊时对接面的对接效果，提高对焊焊接质量，通过压筋成型部件提高金属薄板的强度，避免金属薄板在卷成管坯时产生椭圆变形，提高了成圆效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种薄壁金属板螺旋对焊机组校平压筋连续成型装置，包括回转平台，所述回转平台上从左往右依次包括进料部件、校平部件、压筋成型部件和主动力传动部件，所述校平部件包括上调节辊组和下定位辊组，所述上调节辊组包括上进料辊、上校平辊和上出料辊，所述下定位辊组包括下进料辊、下校平辊和下出料辊。

优选的，所述下进料辊、下校平辊和下出料辊的两端均可转动连接墙板，所述上进料辊、上校平辊和上出料辊均为可调结构。

优选的，所述上进料辊、上校平辊和上出料辊的两端均设有轴承座，所述上进料辊、上校平辊和上出料辊的两端均与对应的轴承座可转动连接，所述墙板对应轴承座设有滑槽，所述滑槽开口向上，所述滑槽开口处设有调节固定板，所述调节固定板与墙板固定，所述轴承座连接调节螺杆，调节螺杆从下往上依次穿过第一螺栓、调节固定板和第二螺栓。

优选的，所述上进料辊和下进料辊上下对称设置，所述上校平辊和下校平辊均设有多个，且上下交错设置，所述上出料辊和下出料辊上下对称设置且由动力驱动。

优选的，所述压筋成型部件上下平行设有两组压筋辊组，每组压筋辊组设有多个压筋辊，每组的压筋辊的中心在同一水平线上。

优选的，位于上方的压筋辊两端设有上压筋辊轴承座，位于下方的压筋辊两端设有下压筋辊轴承座，下压筋辊轴承座固定在成型墙板上，成型墙板对应上压筋辊轴承座设有调节滑槽，上压筋辊轴承座可在调节滑槽内上下移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过校平部件提高了金属薄板的表面平直度，确保成圆管坯对焊时对接面的对接效果，提高对焊焊接质量，通过压筋成型部件提高金属薄板的强度，避免金属薄板在卷成管坯时产生椭圆变形，提高了成圆效果。

附图说明

图1为本实用新型薄壁金属板螺旋对焊风管成型机组的结构示意图。

图2为本实用新型薄壁金属板螺旋对焊机组校平压筋连续成型装置的结构示意图。

图3为本实用新型校平部件的结构示意图。