[实用新型]一种混凝土立模结构

说明书

本实用新型公开了一种混凝土立模结构。它包括模板、立模支撑架、塑料杆件；所述立模支撑架包括钢筋横支撑、钢筋竖支撑，钢筋竖支撑的两端分别焊接于钢筋横支撑的中间部位，钢筋横支撑的两端分别与所述塑料杆件的一端铰接，塑料杆件的另一端锚拉于所述模板上。本实用新型在保留传统钢筋立模支撑的优势上，在钢筋横支撑的两端铰接短长度的塑料杆件，在拆模时连带拉拔出或切割短长度的塑料杆件，以便使钢筋支撑件全部预埋于混凝土内，克服钢筋头外露所导致的局部混凝土胀裂，同时也提高了混凝土模板的拆除效率。本实用新型结构原理简单可靠，操作方便，经济实用，可广泛应用于混凝土立模浇筑。

技术领域

本实用新型涉及混凝土立模浇筑技术，具体涉及一种混凝土立模结构。

背景技术

目前混凝土立模浇筑时，往往采用钢筋锚固和锚拉模板，达到固定模板形状的目的，但钢筋支撑在拆模时，需先切割模板外预留钢筋，再进行模板的拆除，为了保持混凝土表面的美观和平整度，需对余留的钢筋头进行二次切割，同时由于切割后的钢筋头长期外露极易导致钢筋的锈蚀，并诱发该部位混凝土的胀裂。

实用新型内容

为了克服现有技术中钢筋立模支撑需要二次切割和钢筋头外露锈蚀所导致局部混凝土胀裂的缺陷，本实用新型提供了一种混凝土立模结构，利用短长度的塑料杆件易拉拔、易切割，且能提供一定锚拉力的优点，对钢筋立模进行了改进。

本实用新型采用的技术方案为：一种混凝土立模结构，它包括模板、立模支撑架、塑料杆件；所述立模支撑架通过所述塑料杆件锚拉于所述模板上。

所述立模支撑架包括钢筋横支撑、钢筋竖支撑、塑料杆件，钢筋竖支撑的两端分别焊接于钢筋横支撑的中间部位，以稳固立模支撑架；钢筋横支撑的两端分别与塑料杆件的一端铰接，塑料杆件的另一端锚拉于所述模板上，以使模板保持固定。

所述钢筋横支撑长度略小于所述模板间要求宽度。

所述塑料杆件为短杆件，以便在拆模时容易拉拔出混凝土。

本实用新型通过立模支撑架固定模板，混凝土浇筑另外两面模板1视其需要长度，可内插到已固定的立模结构内并通过钢丝线捆扎固定，也可通过立模支撑架2重复固定立模。

本实用新型有益效果为：本实用新型在保留传统钢筋立模支撑的优势上，在钢筋横支撑的两端铰接短长度的塑料杆件，在拆模时连带拉拔出或切割短长度的塑料杆件，以便使钢筋支撑件全部预埋于混凝土内，克服钢筋头外露所导致的局部混凝土胀裂，同时也提高了混凝土模板的拆除效率。本实用新型结构原理简单可靠，操作方便，经济实用，可广泛应用于混凝土立模浇筑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-模板；2-立模支撑架；21-钢筋横支撑；22-钢筋竖支撑；3-塑料杆件；4-建筑物结构面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种混凝土立模结构，包括模板1、立模支撑架2、塑料杆件3，立模支撑架2通过塑料杆件3锚拉于模板1上。本实用新型通过立模支撑架2固定模板1，并通过支撑把模板1稳固于建筑物结构面4上；立模支撑架2包括钢筋横支撑21、钢筋竖支撑22，钢筋竖支撑22的两端分别焊接于两根钢筋横支撑21的中间部位，钢筋横支撑21的两端分别与塑料杆件3的一端铰接，塑料杆件3的另一端锚拉于模板1上，便于模板1保持固定形状；钢筋横支撑21长度略小于模板1间要求宽度，塑料杆件3为短杆件，以便在拆模时容易拉拔出混凝土。

本实用新型一种混凝土立模结构，其施工方法包含如下步骤：

S1、根据混凝土浇筑尺寸，预先制作立模支撑架2并固定于预留位置处；