[实用新型]一种滚珠顶针丝杆螺母安装结构

说明书

本实用新型公开了一种滚珠顶针丝杆螺母安装结构，具体涉及丝杆螺母技术领域，包括丝杆本体，所述丝杆本体顶部套设有丝母，所述丝母内壁一侧设置有第一导向槽，所述丝母内壁另一侧设置有第二导向槽，所述第一导向槽顶部设开设有第一进珠口，所述丝母顶部贯穿开设有第二进珠口。本实用新型第一固定圈与第二固圈会起到导向的作用，会使得丝母沿着丝杆本体同一轴线上平行移动，将滚珠放置到进料箱内，进珠轮转动带动滚珠移动，不会出现卡顿或者堵塞的现象，大大增加了装配时的速度，避免了因为滚珠掉落丢失而造成不必要的浪费，通过进珠机构的辅助，可以实现快速装配的作用，较大程度的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及丝杆螺母技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种滚珠顶针丝杆螺母安装结构。

背景技术

在丝杆和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杆相对于螺母做旋转运动吋，两者间发生轴向位移.而滚珠则可沿着滚道滚动.减少摩擦阻力.滚珠在丝杠上滚过数圈后，通过回程引导装置，逐个滚回到丝杠和螺母之间，构成一个闭合的回路管道，是一种可以双向水平移动的装置。

但是在实际使用时，丝杆螺母在进行装配时，采用人工将滚珠放置在丝杆的顶部，在通过细小的镊子一个个的顶在丝口处，进行旋转装配，若是抓力不稳，使得螺母发生倾斜或者掉落，使其滚珠掉落丢失，会严重的影响装配进度，更需要人一直抓住螺母，使得螺母与丝杆处于垂直线上，方式费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种滚珠顶针丝杆螺母安装结构，将滚珠放置到进料箱内，进珠轮转动带动滚珠移动，不会出现卡顿或者堵塞的现象，大大增加了装配时的速度，避免了因为滚珠掉落丢失而造成不必要的浪费，通过进珠机构的辅助，可以实现快速装配的作用，较大程度的提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠顶针丝杆螺母安装结构，包括丝杆本体，所述丝杆本体顶部套设有丝母，所述丝母内壁一侧设置有第一导向槽，所述丝母内壁另一侧设置有第二导向槽，所述第一导向槽顶部设开设有第一进珠口，所述丝母顶部贯穿开设有第二进珠口，所述第一进珠口与第二进珠口相连通，所述第二进珠口顶部设置有进珠机构；

所述进珠机构包括进料箱，所述进料箱固定在第二进珠口顶部，所述进料箱中部活动设置有进珠轮，所述进珠轮中部固定设置有转杆，所述转杆的一端贯穿进料箱，并延伸至进珠轮中部。

在一个优选地实施方式中，所述丝母外表面一侧设置有第一固定圈，所述丝母外表面另一侧设置有第二固定圈，所述第一固定圈与第二固定圈均通过螺栓与丝母固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定圈与第二固定圈中部均设置有丝挡，所述第一固定圈、第二固定圈、丝挡均为不锈钢材质的构件。

在一个优选地实施方式中，所述丝母顶部开设有挡槽，所述挡槽内设置有挡板，所述挡板顶部贯穿开设有第一丝槽。

在一个优选地实施方式中，所述挡槽顶部且位于第一丝槽正上方开设有第二丝槽，所述第二丝槽内设置有顶杆。

在一个优选地实施方式中，所述顶杆的一端依次贯穿丝母与第二丝槽，并延伸至第一丝槽内。

在一个优选地实施方式中，所述进料箱内设置有滚珠，所述丝杆本体、第一导向槽、第二导向槽、进珠轮的齿牙均与滚珠的结构相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、由于第一固定圈与第二固定圈内均固定设置有丝挡，使得丝母得以由丝杆本体丝牙的弧度由上而下旋转至丝杆本体的外表面，第一固定圈与第二固圈会起到导向的作用，会使得丝母沿着丝杆本体同一轴线上平行移动；