[实用新型]一种上料装置有效
申请号: | 202021621946.7 | 申请日: | 2020-08-06 |
公开(公告)号: | CN213264929U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 陈云飞;罗家亮 | 申请(专利权)人: | 珠海市斗门联邦彩色塑料印制有限公司 |
主分类号: | B65H23/188 | 分类号: | B65H23/188;B65H20/00;B65H26/00;B65H16/10;B65H37/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 郑晨鸣 |
地址: | 519100 广东省珠海市斗门区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
本实用新型公开了一种上料装置,包括:基座,基座上转动连接有转轴;上料盘,设置在转轴的侧上方,上料盘的两侧设有方形挡板;摆动件,摆动件包括转接杆和设置在转接杆两侧的连接件,连接件固定连接在转轴上并位于转轴的一侧,转轴上设有摆动平衡件,摆动平衡件设置在转轴中远离转轴杆的另一侧,且摆动平衡件与转接杆所成角度大于90°小于180°;驱动机构,设置在基座上,与上料盘连接并驱动上料盘转动;摆动感应组件,设置在基座上并位于摆动件的侧面。本实用新型能够减少初始拉动阻力,实现准确控制过程,提高生产及格率。
技术领域
本实用新型涉及彩印生产技术领域,特别涉及一种上料装置。
背景技术
在彩印过程中,需要将带有膜料上的彩印画压紧在产品上,从而将实现彩印过程。膜料在上料过程中,是分段式上料印刷的,相同的彩印画间隔设置在膜料上,每次上料过程需要间隔上料,实现单段上料过程。但是现有的上料装置中,只是通过一个滚筒进行上料,使得后续的主动辊开始拉扯时的阻力总是很大,很容易产生迟滞,而造成印刷不准确的现象发生,不及格率高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种上料装置,能够解决上料时的迟滞现象,提高产品良率。
根据本实用新型的第一方面实施例的上料装置,包括:基座,所述基座上转动连接有转轴;上料盘,设置在所述转轴的侧上方,所述上料盘的两侧设有方形挡板;摆动件,所述摆动件包括转接杆和设置在所述转接杆两侧的连接件,所述连接件固定连接在所述转轴上并位于所述转轴的一侧,所述转轴上设有摆动平衡件,所述摆动平衡件设置在所述转轴中远离所述转接杆的另一侧,且所述摆动平衡件与所述转接杆所成角度大于90°小于180°;驱动机构,设置在所述基座上,与所述上料盘连接并驱动所述上料盘转动;摆动感应组件,设置在所述基座上并位于所述摆动件的侧面。
根据本实用新型实施例的上料装置,至少具有如下有益效果:摆动件能够绕着转轴进行摆动,上料拖动膜料运动时,经过摆动件摆动,摆动件上摆至一定角度后摆动平衡块利用其自身重力限制了摆动件继续上升,对膜料进行张紧,在该上料段完成后,上料盘放料,放松膜料,摆动件在摆动平衡块的作用下重新恢复至原状态,后面再继续拉动上料时,能够减少初始拉动阻力,实现准确控制过程,提高生产及格率。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座的侧面设有对称设置的两个连接板,所述转轴转动连接在两个所述连接板之间,所述连接板与所述转轴的连接处设有转动轴承。
根据本实用新型的一些实施例,所述转轴与连接板的连接处设有阻尼件。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座侧壁固定安装有支撑柱,所述支撑柱上设有安装座,所述驱动机构固定安装在安装座的外侧,所述驱动机构通过齿轮组连接上料盘,所述齿轮组设置在安装座的内侧,所述安装座的顶部设有挡部且所述挡部位于齿轮组的正上方。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座顶部设有撕膜辊和张紧辊,所述撕膜辊伸出至基座侧面并位于摆动件的正上方,所述张紧辊设置在撕膜辊的撕膜方向上。
根据本实用新型的一些实施例,所述摆动平衡件包括连接头、连杆和平衡块,所述连接头固定连接在转轴上,所述平衡块通过所述连杆固定连接在所述连接头上。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接件上设有第一端部和第二端部,所述第一端部上设有连接所述转轴的安装孔并设有连接安装孔的开口槽,所述第一端部上还穿设有紧固螺钉,所述紧固螺钉穿过所述开口槽,所述转接杆的一端固定连接在第二端部上。
根据本实用新型的一些实施例,所述方形挡板的四个角为圆角。
根据本实用新型的一些实施例,所述摆动感应组件为光电传感器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
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