[实用新型]一种用于长形物料的可扩缩成型机构

说明书

一种用于长形物料的可扩缩成型机构，本实用新型涉及机械设备技术领域；成型器底座的一侧内壁上固定有电机底座，电机底座上固定有电机，电机的输出轴上套设并固定有电机链轮，电机的上侧设置有丝杆，丝杆的左右两端分别通过轴承座旋接设置在成型器底座上，轴承座固定在成型器底座上，丝杆插设在轴承座内，丝杆的右端套设并固定有丝杆链轮，丝杆链轮与电机链轮传动设置；增加了可扩缩机构，并且此扩缩机构为丝杆丝母传动，力量足够大，可以强行扩缩自动整列，物料成型后可适当挤压，为捆扎创造了更好的条件，可以捆扎得更紧，捆扎完毕后，成型机构扩开，便于垂直吊走或者输送线输送出料，不会形成卡阻也不会划伤物料。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于长形物料的可扩缩成型机构。

背景技术

目前，对于多根长形物料(棒材或管材)捆扎前的成型，一般采用人工将多根长形物料放置在固定形状的成型框架内，成型框架的内截面形状与长形物料需要成型的截面形状相同，再辅助以人工整理，然后进行捆扎作业；由于成型框架为固定式，多根长形物料放入成型框架内为无序状态，往往需要人工整理，劳动强度大，多根长形物料放入成型框架内较为松散，成型后，人工捆扎或捆扎机进行捆扎时，捆扎的紧实度不够，捆扎完成后，输送出料时，由于间隙过小容易形成卡阻或者容易划伤物料表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的用于长形物料的可扩缩成型机构，增加了可扩缩机构，并且此扩缩机构为丝杆丝母传动，力量足够大，可以强行扩缩自动整列，物料成型后可适当挤压，为捆扎创造了更好的条件，可以捆扎得更紧，捆扎完毕后，成型机构扩开，便于垂直吊走或者输送线输送出料，不会形成卡阻也不会划伤物料。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含成型器底座、电机、电机链轮、丝杆链轮、丝杆、轴承座、化作、滑块、成型架，成型器底座的一侧内壁上固定有电机底座，电机底座上固定有电机，电机的输出轴上套设并固定有电机链轮，电机的上侧设置有丝杆，丝杆的左右两端分别通过轴承座旋接设置在成型器底座上，轴承座固定在成型器底座上，丝杆插设在轴承座内，丝杆的右端套设并固定有丝杆链轮，丝杆链轮与电机链轮传动设置，丝杆上通过螺纹旋转套设有两个丝母，两个丝母左右对称设置，丝母上套设并固定有滑座，成型器底座上开设有开槽，滑座的上侧穿过开槽后，设置于成型器底座的上侧，成型器底座上前后对称固定有滑轨，滑座的一侧底部前后对称固定有滑块，滑块左右滑动设置在滑轨上，滑座上固定有成型架，成型架为“V”形结构设置，成型架中的一号夹持臂的内壁上固定有一号缓冲板，成型架中的二号夹持臂的内壁上固定有二号缓冲板，位于左侧的成型架上固定有三号缓冲板，位于右侧的成型架上固定有接料板，接料板为“V”形结构设置，接料板中的一号接料臂的内壁上固定有四号缓冲板，接料板中的二号接料臂的内壁上固定有五号缓冲板。

进一步地，所述的丝杆上的螺纹由中间向左右两侧分别相反设置。

进一步地，所述的轴承座内从外往内依次嵌设并固定有推力球轴承、深沟球轴承，丝杆插设并固定在推力球轴承、深沟球轴承的内壁上，推力球轴承、深沟球轴承之间设置有轴承挡圈，轴承挡圈套设并固定在丝杆上。

进一步地，所述的轴承座的外侧嵌设并固定有油杯。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种用于长形物料的可扩缩成型机构，增加了可扩缩机构，并且此扩缩机构为丝杆丝母传动，力量足够大，可以强行扩缩自动整列，物料成型后可适当挤压，为捆扎创造了更好的条件，可以捆扎得更紧，捆扎完毕后，成型机构扩开，便于垂直吊走或者输送线输送出料，不会形成卡阻也不会划伤物料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是图1中A部放大图。

附图标记说明：