[实用新型]一种阀芯铸件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种阀芯铸件冷却装置，涉及铸件加工技术领域。该冷却装置包括底板，所述的底板上固定设置有若干个同轴布置的导向筒。所述的导向筒上设置有可沿所述的导向筒上下滑动的支撑筒，所述的支撑筒和对应的导向筒之间设置有定位机构。所述的底板上设置有进气孔，且所述的进气孔与位于最内侧的支撑筒的内部空间相连通，所述支撑筒的上端部设置有出气孔。工作时，冷却空气经过进气孔被动进入到支撑筒和阀芯铸件所形成的空腔内，然后经过支撑筒上端部的出气孔排出，实现空腔内空气的流动，从而对阀芯铸件的中间较厚的部分进行散热冷却。该装置能够对该类铸件形成支撑作用，并通过强制冷却的方式保持空气流通，避免出现缩松的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体地说是一种阀芯铸件冷却装置。

背景技术

在零件的铸造加工过程中，经常会遇到如图1和图3所示的铸件。该类零件在铸造完成之后需要进行冷却，但是在冷却的过程中若使零件的圆柱侧面着地，则容易发生滚动；若使零件的下端面着地，则零件和地面之间会存在一个封闭空间，该空间空气不流通。这会导致内部温度高，铸件中间较厚的部分不能及时凝固，内部容易出现缩松的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种阀芯铸件冷却装置，该装置能够对该类铸件形成支撑作用，并通过强制冷却的方式保持空气流通，提高冷却速度，避免出现缩松的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种阀芯铸件冷却装置，包括底板，所述的底板上固定设置有若干个同轴布置的导向筒；

所述的导向筒上设置有可沿所述的导向筒上下滑动的支撑筒，所述的支撑筒和对应的导向筒之间设置有定位机构；

所述的底板上设置有进气孔，且所述的进气孔与位于最内侧的支撑筒的内部空间相连通，所述支撑筒的上端部设置有出气孔。

进一步地，所述支撑筒的上端设置有缺口，当所述的阀芯铸件放置在支撑筒上时，所述的阀芯铸件与所述支撑筒上的缺口共同形成了出气孔。

进一步地，所述的导向筒上设置有至少两条沿竖直方向延伸的导向槽，所述的导向槽上设置有沿顺时针方向延伸或沿逆时针方向延伸的定位槽，所述的支撑筒上设置有定位导向柱，且所述的定位导向柱可在所述的导向槽内上下滑动。

进一步地，所述的导向槽上沿竖直方向均布设置有多个定位槽。

进一步地，所述定位槽的盲端设置有向下凹陷的凹陷部。

进一步地，所述的导向槽竖直向上贯穿所述的导向筒。

进一步地，所述定位导向柱的悬空端的端面为一弧形面，且所述弧形面的回转轴线与所述支撑筒的回转轴线重合。

进一步地，所述的进气孔包括一内端为盲端的径向进气孔，所述径向进气孔的内端设置有一竖直向上贯穿所述底板的竖向进气孔。

进一步地，所述的竖向进气孔与所述的支撑筒同轴布置。

进一步地，所述的底板呈圆形，且所述的支撑筒与所述的底板同轴布置。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置能够对该类铸件形成支撑作用，并通过强制冷却的方式保持空气流通，提高冷却速度，避免出现缩松的问题。

2、该装置能够适用于不同直径、不同高度的同类零件，具有良好的通用性。

3、该装置操作方便，结构简单而巧妙，生产成本低廉，具有良好的实用性。

附图说明

图1为冷却装置工作状态下的立体结构示意图；

图2为冷却装置工作状态下的主视图；